[實用新型]織機自動放緯、喂緯裝置

有效

• 申請號: 201220090270.2
• 申請日: 2012-03-12
• 公開（公告）號: CN202466087U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 高殿斌
• 申請（專利權）人: 天津海天長豐科技開發有限公司
• 主分類號: D03D47/34
• 分類號: D03D47/34
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型涉及織機上的緯線控制裝置，特別涉及一種適于碳纖維布織造用的自動放緯、喂緯裝置。

背景技術

目前，傳統織機緯紗材料無論是化纖、棉紡均為細線，在織造時僅需要引緯機構就可將緯線投入到經線形成的梭口內。將碳纖維片作為緯紗和經紗制造碳纖維布時，由于碳纖維片為片狀結構，與常見織品的緯紗材料的結構差異很大，僅采用引緯裝置，不能保證每次引緯都成功。要確保引緯成功，在每次引緯前需要緯紗處于一個特定的空間位置，緯紗還要處于水平狀態。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種操作方便，滿足引緯要求的織機自動放緯、喂緯裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

織機自動放緯、喂緯裝置，其特征在于：包括底座，設于底座上方的滑動板，按同一方向順次固定安裝在滑動板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座與滑動板之間通過直線導軌副連接，所述第一支架上轉動安裝有緯紗盤，所述第二支架上安裝有導向輥組，所述第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪，所述導向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上；所述底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅動結構；所述放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結構。

本實用新型還可以采取的技術方案是：

所述滑動板驅動結構為氣缸，所述氣缸固定安裝在底座上，氣缸的推桿端通過連接板與所述滑動板固定連接。

所述制動結構包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端懸掛有配重物。

所述制動結構包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端固定在連接桿上，連接桿的另一端與固定在滑動板上的第二彎板通過螺紋配合連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

通過采用由緯紗盤、導向輥、氣爪等相關件構成放緯、喂緯裝置，使緯紗片在放緯、喂緯過程中始終保持水平，滑動板驅動結構將緯紗片送到某一特定的空間位置，為后續的引緯做好準備；與緯紗盤同軸安裝的制動結構，使緯紗片產生一定張力，保證碳纖維布的制造品質。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、滑動板；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6-1、導軌；6-2、滑塊；7、緯紗盤；8、芯軸；9、導向輥；10、氣爪；11、氣缸；12、連接板；13、制動輪；14、制動帶；15、第一彎板；16、配重物；17、連接桿；18、第二彎板。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例1：

請參閱圖1，織機自動放緯、喂緯裝置，包括底座1，設于底座上方的滑動板2，按同一方向順次固定安裝在滑動板上的第一支架3、第二支架4和第三支架5。所述底座與滑動板之間通過直線導軌副連接。所述第一支架上轉動安裝有緯紗盤7，所述第二支架上安裝有導向輥組，所述第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪10。所述導向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上。所述底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅動結構。所述放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結構。具體的，上述第一支架、第二支架、第三支架可按照自左向右或自右向左的方向順次排列，即使緯紗片從緯砂盤上先經過導向輥組，然后被氣爪夾持住。上述導向輥組由轉動安裝在第二支架上的上、下兩導向輥9構成。上述緯紗盤固定安裝在芯軸8上，芯軸通過軸承支撐在第一支架上。上述直線導軌副中的導軌6-1固定安裝在底座上，相配合的滑塊6-2固定安裝在滑動板的下端。上述導向輥為從動輪。在本實施例中，上述滑動板驅動結構可采用氣缸11，將氣缸固定安裝在底座上，氣缸的推桿通過連接板12與滑動板固定連接，此外，驅動結構也可以采用絲桿螺母結構，絲桿通過伺服電機驅動。在本實施例中，上述制動結構包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪13，安裝在制動輪上的制動帶14，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板15上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端懸掛有重量合適的配重物16。通過增加或減少配重物的大小來改變制動帶的張緊力，從而控制放緯時的張力大小。

實施例2：