[實用新型]流態(tài)化易粘結(jié)類粉狀物料氣動閘板閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220089742.2 | 申請日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN202510735U | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許榮康;陳曉明 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥固泰自動化有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/02 | 分類號: | F16K3/02;F16K3/30;F16K31/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流態(tài)化易 粘結(jié) 粉狀 物料 氣動 閘板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于流態(tài)化易粘結(jié)粉狀物料的一種閥門設(shè)備,主要是一種流態(tài)化易粘結(jié)類粉狀物料氣動閘板閥,適用于流態(tài)化易粘結(jié)粉狀物料在管道內(nèi)部的流通與截止。
背景技術(shù)????
目前,易粘結(jié)粉狀物料指的是顆粒很小、流動性強、易粘結(jié)于其它設(shè)備上的物料,該類物料在重力作用下下料狀態(tài)接近液體的流動,該類物料的流通與截止采用的閘板閥面臨的兩大難題:(1)物料在下料過程中因水分等因素粘結(jié)在閥體內(nèi)部,長時間使用后結(jié)垢會導(dǎo)致閥門卡死,影響閥門開關(guān);?(2)閥板與閥體之間間隙密封問題,流態(tài)化物料即使在微小的間隙下也會出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種流態(tài)化易粘結(jié)類粉狀物料氣動閘板閥,其結(jié)構(gòu)合理,能有效防止閥板與閥體之間出現(xiàn)卡料結(jié)垢現(xiàn)象,且密封性能好,對流態(tài)化粉狀物料密封具有很強的針對性;密封填料更換方便、快捷。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種流態(tài)化易粘結(jié)類粉狀物料氣動閘板閥,包括有由形狀相同的上、下閥蓋蓋面對合連接構(gòu)成的閥體,還包括有設(shè)置在閥體一側(cè)的氣缸,閥體內(nèi)具有閥腔,其特征在于:所述閥體內(nèi)閥腔前端面為90度圓弧面,閥體后端具有閥口,閥口中設(shè)置有與閥口密封配合的方形密封支架,方形密封支架與閥口端壁之間間隙內(nèi)填充有浸油盤根;所述的閥體中滑動安裝有閥板,閥板后端連接有從方形密封支架穿過并伸出的連接部,所述氣缸的活塞桿與閥板后端的連接部固定連接,所述閥板前端成型為與閥腔前端面匹配的90度圓弧面,下閥蓋內(nèi)底部沿閥體前端面圓弧方向設(shè)置有防擠壓的沉槽,下閥蓋內(nèi)壁上還設(shè)置有多道溝槽。
所述的方形密封支架通過內(nèi)六角螺釘安裝在閥體的閥口中,方形密封支架前端擠壓間隙之間的浸油盤根。
所述的氣缸與閥體的后端壁之間固定連接有導(dǎo)向連接桿。
本實用新型中浸油盤根的緊實可通過內(nèi)六角螺釘調(diào)節(jié)方形密封支架的松緊度來實現(xiàn)。
本實用新型中下閥蓋內(nèi)壁上的多道溝槽是防粘結(jié)溝槽,能有效地防止閥板開關(guān)時產(chǎn)生物料粘結(jié)成垢;防擠壓溝槽是為了避免閥門關(guān)閉時閥板前段將物料擠壓到下閥蓋上粘結(jié),這種粘結(jié)長時間后會影響閥門的開關(guān)。方形密封支架將填料浸油盤根壓實,防止閥門開關(guān)時出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
實際操作中,當閥門打開過程中,前端是90°圓弧面的閥板在汽缸活塞桿拉力作用下向汽缸方向運動,閥板接觸面上的物料因防粘溝槽的存在避免了閥板與與下閥蓋擠壓形成粘結(jié)垢,有效地減少了閥門因粘結(jié)出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象。閥門關(guān)閉時,前端是90°圓弧面的閥板在汽缸活塞桿的推力作用下關(guān)閉閥門,因防擠壓沉槽的存在使得閥板的側(cè)面處物料不會因擠壓結(jié)垢出現(xiàn)關(guān)不嚴等情況。
閥門開關(guān)過程中閥板與閥口端壁之間密封是一種填料密封,填料是一種浸油盤根,填料在方形密封支架的擠壓作用后會形成一層較軟的填料密封圈,有效地防止流態(tài)化粉體的泄露。
本實用新型的優(yōu)點是:
本實用新型結(jié)構(gòu)合理,能有效防止閥板與閥體之間出現(xiàn)卡料結(jié)垢現(xiàn)象,且密封方性能好,對流態(tài)化粉狀物料密封具有很強的針對性;密封填料更換方便、快捷。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為圖1中填料密封處局部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1,一種流態(tài)化易粘結(jié)類粉狀物料氣動閘板閥,包括有由形狀相同的上、下閥蓋4、5蓋面對合連接構(gòu)成的閥體1,還包括有設(shè)置在閥體一側(cè)的氣缸3,閥體1內(nèi)具有閥腔,所述閥體1內(nèi)閥腔前端面為90度圓弧面,閥體1后端具有閥口,閥口中設(shè)置有與閥口密封配合的方形密封支架6,方形密封支架6與閥口端壁之間間隙內(nèi)填充有浸油盤根7;所述的閥體1中滑動安裝有閥板2,閥板2后端連接有從方形密封支架穿過并伸出的連接部11,所述氣缸3的活塞桿與閥板2后端的連接部11固定連接,所述閥板2前端成型為與閥腔前端面匹配的90度圓弧面12,下閥蓋5內(nèi)底部沿閥體前端面圓弧方向設(shè)置有防擠壓的沉槽8,下閥蓋5內(nèi)壁上還設(shè)置有多道溝槽9。
所述的方形密封支架6通過內(nèi)六角螺釘10安裝在閥體1的閥口中,方形密封支架6前端擠壓間隙之間的浸油盤根7。
所述的氣缸3與閥體1的后端壁之間固定連接有導(dǎo)向連接桿13。
實際操作中,當閥門打開過程中,前端是90°圓弧面的閥板2在汽缸3活塞桿拉力作用下向汽缸3方向運動,閥板2接觸面上的物料因防粘溝槽9的存在避免了閥板2與與下閥蓋5擠壓形成粘結(jié)垢,有效地減少了閥門因粘結(jié)出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象。閥門關(guān)閉時,前端是90°圓弧面的閥板2在汽缸3活塞桿的推力作用下關(guān)閉閥門,因防擠壓沉槽8的存在使得閥板2的側(cè)面處物料不會因擠壓結(jié)垢出現(xiàn)關(guān)不嚴等情況。
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