[實用新型]一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220087987.1
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN202647835U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李俊岐;李守泉
• 申請（專利權(quán)）人: 山東圣威新能源有限公司
• 主分類號: F23L9/00
• 分類號: F23L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，我國小型鍋爐大多數(shù)采用固定爐排燃燒室。現(xiàn)有技術(shù)的固定爐排鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)雖然一定程度上改善了鍋爐的燃燒效果，但是還存在著燃燒率低、燃燒不充分、冒黑煙、環(huán)境污染、熱效率低等問題，因此現(xiàn)有技術(shù)的固定爐排鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)使用效果不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的固定爐排鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)使用效果差的技術(shù)難題，提供一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備，新型二次風(fēng)結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的燃燒率低、燃燒不充分、冒黑煙、環(huán)境污染、熱效率低等技術(shù)問題，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備，主要由主風(fēng)道及與其相連的二次風(fēng)進風(fēng)口、進風(fēng)口風(fēng)道、支風(fēng)道組成，其特征在于：所述支風(fēng)道末端安裝有通風(fēng)孔磚，通風(fēng)孔磚內(nèi)部布置有一定數(shù)量的通風(fēng)孔；所述支風(fēng)道的數(shù)量根據(jù)鍋爐功率的大小及燃燒室結(jié)構(gòu)確定為4～10，并沿圓周均勻分布安裝；支風(fēng)道與其末端的通風(fēng)孔磚要安裝在距離爐膛內(nèi)部底層350mm～700mm的高度位置上。

所述通風(fēng)孔磚內(nèi)部布置的通風(fēng)孔的直徑為5mm～20mm。

所述進風(fēng)口風(fēng)道流通截面大于主風(fēng)道的流通截面。

所述主風(fēng)道的流通截面大于所有通風(fēng)孔磚的流通面積之和。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備，支風(fēng)道與其末端的通風(fēng)孔磚安裝在距離爐膛內(nèi)部底層350mm～700mm高度位置上，這樣能夠更好的發(fā)揮二次風(fēng)的效果，支風(fēng)道末端安裝的通風(fēng)孔磚內(nèi)部有5mm～20mm的通風(fēng)孔，氣體經(jīng)過通風(fēng)孔后高速沖進爐膛，爐膛內(nèi)部有很多這樣的高速氣流，充分攪動了爐膛內(nèi)部的煙氣，延長了燃燒時間，使得二次風(fēng)的氧氣與煙氣混合充分；并且通風(fēng)孔磚相對安裝，使可燃煙氣對撞燃燒，加強了燃燒效果。本實用新型結(jié)構(gòu)減少了固定、氣體未燃燒損失，提高了熱效率，使燃料得到充分燃燒，減少煙氣中微小的碳顆粒，抑制了有害氣體的生成，降低了環(huán)境污染。本實用新型一種固定爐排鍋爐消煙節(jié)能燃燒設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)存在燃燒率低、燃燒不充分、冒黑煙、環(huán)境污染、熱效率低等技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿A-A的剖面圖；

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)中通風(fēng)孔磚結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1、二次風(fēng)進風(fēng)口?2、通風(fēng)孔磚?3、進風(fēng)口風(fēng)道?4、主風(fēng)道?5、支風(fēng)道?6、通風(fēng)孔。

具體實施方式

參附圖1和圖2，本實用新型包括：主風(fēng)道4及與其相連的二次風(fēng)進風(fēng)口1、進風(fēng)口風(fēng)道3、支風(fēng)道5，支風(fēng)道5末端安裝有通風(fēng)孔磚2，通風(fēng)孔磚2內(nèi)部一定數(shù)量的通風(fēng)孔6；進風(fēng)口風(fēng)道3流通截面大于主風(fēng)道4的流通截面，使二次風(fēng)進入進風(fēng)口風(fēng)道3后很好的降低二次風(fēng)的風(fēng)速，且主風(fēng)道4的流通截面大于所有通風(fēng)孔磚2的流通面積之和，這樣二次風(fēng)可以通過主風(fēng)道4后很均勻的分配到支風(fēng)道5中；支風(fēng)道的數(shù)量根據(jù)鍋爐功率的大小及燃燒室結(jié)構(gòu)確定為4～10，并沿圓周均勻分布安裝，支風(fēng)道5與其末端的通風(fēng)孔磚2要安裝在距離爐膛內(nèi)部底層350mm～700mm的高度位置上，由圖3可知通風(fēng)孔磚2內(nèi)部布置合理數(shù)目的通風(fēng)孔6，通風(fēng)孔6的直徑為5mm～20mm，這樣可以提高二次風(fēng)的風(fēng)速至某30m/s～70m/s，并且將二次風(fēng)分割成很多股細小的高速氣流進入爐膛參與燃燒過程。

本實用新型的工作原理：來自外部的空氣通過二次風(fēng)進風(fēng)口1進入進風(fēng)口風(fēng)道3，由于進風(fēng)口風(fēng)道3流通截面大于二次風(fēng)進風(fēng)口1，二次風(fēng)的速度降低，之后流進主風(fēng)道4后逐漸分流進入支風(fēng)道5，由于二次風(fēng)風(fēng)速很低并且主風(fēng)道4流通截面大于所有支風(fēng)道5流通截面之和，所以各個支風(fēng)道5分流比較均勻。

當氣流通過通風(fēng)孔磚2內(nèi)部的很多的通風(fēng)孔6時，由于流通截面突然變小，二人次風(fēng)以很高的速度沖進固定爐排鍋爐的爐膛，如此多的高速氣流充分擾動了可燃煙氣，增加了煙氣的燃燒時間，且沿圓周均有分布安裝的支風(fēng)道5可以使煙氣對撞燃燒，增強了燃燒效果，使二次風(fēng)內(nèi)部的氧氣與煙氣充分混合，使燃料得到充分燃燒，減少了煙氣中微小的碳顆粒，抑制了有害氣體的生成，降低了環(huán)境污染，最后總體上提高了固定爐排鍋爐的燃燒效率。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。