[實(shí)用新型]適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220085335.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202482185U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳道洪;周順成;趙杰;吳遠(yuǎn)勝;韋春丹;岳珠;劉斌;王慶豐;王玉輝;鄭海宴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/12 | 分類號(hào): | C02F11/12;F26B21/00;F26B25/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 轉(zhuǎn)底爐 生產(chǎn) 高爐 污泥 烘干 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固廢處理行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)底爐技術(shù)逐漸成熟及其在工程的成功應(yīng)用,為處理鋼鐵廠固廢的處理提供了方法,實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)資源循環(huán)利用,減少了污染物排放。
高爐濕法除塵灰即高爐污泥含鋅、鐵、碳等多種元素,具有極大的回收價(jià)值。但高爐污泥含水量高,粘度大,轉(zhuǎn)底爐利用難度大。
目前轉(zhuǎn)底爐技術(shù)對(duì)高爐污泥的處理采用以下兩種方法:
1、將高爐污泥與布袋灰、電爐會(huì)等干灰攪拌,攪拌后再進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐原料系統(tǒng),進(jìn)行下一步的配料、混料、壓球工序;
本方法在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,難以真正混勻,干濕料不均,在下一步工序處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)配料倉(cāng),壓球機(jī)粘堵,下料困難,難以連續(xù)生產(chǎn),且由于混料不勻,造成了轉(zhuǎn)底爐還原效果不佳,資源不能有限利用,
2、將高爐污泥進(jìn)行烘干后進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐工序處理。
本方法是采用圓筒烘干機(jī)等烘干設(shè)備,利用高溫?zé)煔庾鳛闊嵩矗瑢⒏郀t污泥由40%的水烘干至10%以下。烘干后的污泥再進(jìn)入配料系統(tǒng),易于混勻。
采用干燥方法處理高爐污泥無(wú)疑更具優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)底爐處理、生產(chǎn)更為順暢。
但高爐污泥的烘干技術(shù)也存在瓶頸:高爐的污泥的高粘性及含水率會(huì)造成在烘干機(jī)內(nèi)粘接、烘干過(guò)程結(jié)塊熱效率差、烘干機(jī)出料粒度不能保證;另外,烘干機(jī)煙氣溫度難以控制,可能會(huì)造成低于露點(diǎn)溫度使得布袋沾結(jié)。
故,需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題和不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且烘干效果較佳的適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng)可采用如下技術(shù)方案:
一種適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng),包括煙氣爐、連接煙氣爐的混風(fēng)筒,連接混風(fēng)筒的圓筒烘干機(jī)、連接圓筒烘干機(jī)的除塵器及連接除塵器的風(fēng)機(jī);圓筒烘干機(jī)的入口處連接有下料溜槽,圓筒烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有打散裝置及抄板,圓筒烘干機(jī)傾斜設(shè)置并與水平面的傾角在3-5℃之間。
本實(shí)用新型適用于轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的高爐污泥烘干系統(tǒng)的烘干方法可采用如下技術(shù)方案:
所述抄板包括位于圓筒烘干機(jī)前段的升降式抄板及位于圓筒烘干機(jī)后段的格子式抄板;煙氣爐產(chǎn)生高溫?zé)煔庠诨祜L(fēng)筒與空氣混合,再進(jìn)入圓筒烘干機(jī)作為烘干熱源;高爐污泥進(jìn)入圓筒烘干機(jī)后,粘在打散裝置上,隨著圓筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),打散裝置將污泥打散避免了結(jié)塊;在圓筒烘干機(jī)前段設(shè)置的升舉式抄板將污泥從堆積處帶起來(lái)以增加換熱面積;然后污泥繼續(xù)滑動(dòng)到在圓筒烘干機(jī)后端設(shè)置的格子式抄板上以降低了反動(dòng)落差。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低;且本實(shí)用新型中打散裝置將污泥打散避免了結(jié)塊;在圓筒烘干機(jī)前段設(shè)置的升舉式抄板將污泥從堆積處帶起來(lái)以增加換熱面積;然后污泥繼續(xù)滑動(dòng)到在圓筒烘干機(jī)后端設(shè)置的格子式抄板上以降低了反動(dòng)落差;以上設(shè)計(jì)均能夠有效的提高烘干效果;煙氣爐產(chǎn)生高溫?zé)煔庠诨祜L(fēng)筒與空氣混合,可控制烘干溫度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型高爐污泥烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a為本實(shí)用新型高爐污泥烘干系統(tǒng)中升降式抄板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2b為本實(shí)用新型高爐污泥烘干系統(tǒng)中格子式抄板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2c為本實(shí)用新型高爐污泥烘干系統(tǒng)中打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司,未經(jīng)江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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