[實用新型]高效率不等分割銑刀

有效

• 申請號: 201220085288.3
• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN202461633U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 劉銘煜
• 申請（專利權）人: 昆山歐思克精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械制造領域的一種刀具，具體而言，涉及一種高效率不等分割銑刀。

背景技術

立銑刀主要應用在高速數控CNC機床在加工IT、模具、醫療器械、航空航天、軍事設備等高精密零配件的生產加工上。

現有技術的四刃立銑刀為4槽，每槽設計成相等分割，每個槽的切削刃都相同，這種立銑刀有相同的螺旋槽間距(或齒距)，因此在切削金屬過程中容易產生諧振，影響加工表面質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種高效率不等分割銑刀。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

高效率不等分割銑刀，包括刀柄部分，所述刀柄部分一端設有刀刃部分，所述刀刃部分包括第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃及第四刀刃，第一刀刃夾角、第二刀刃夾角、第三刀刃夾角及第四刀刃夾角不相等，四個刀刃前角及四個刀刃后角相等，四個螺旋角相等。進一步的，所述第一刀刃夾角為94度，所述第二刀刃夾角為86度，所述第三刀刃夾角為88度，所述第四刀刃夾角為92度。進一步的，所述刀刃前角為3度。

進一步的，所述刀刃后角為6度。

進一步的，所述螺旋角為45度。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用不等分割槽型的設計。有效抑制了金屬切削加工時產生的切削共振現象使得切削平穩，故在完成金屬切削加工時可以比同類產品以更高的轉速，更大的進給完成切削工作。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1本實用新型刀柄部分示意圖；

圖2本實用新型刀刃部分示意圖；

圖3本實用新型刀具角度示意圖。

圖中標號說明：1、刀柄部分，2、刀刃部分，201、第一刀刃，202、第二刀刃，203、第三刀刃，204、第四刀刃，A1、第一刀刃夾角，A2、第二刀刃夾角，A3、第三刀刃夾角，A4、第四刀刃夾角，B、螺旋角，a、刀刃后角，r、刀刃前角。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。參照圖1、圖2及圖3所示，高效率不等分割銑刀，包括刀柄部分1，所述刀柄部分1一端設有刀刃部分2，所述刀刃部分2包括第一刀刃201、第二刀刃202、第三刀刃203及第四刀刃204，其特征在于：第一刀刃夾角A1、第二刀刃夾角A2、第三刀刃夾角A?3及第四刀刃夾角A4不相等，四個刀刃前角r及四個刀刃后角a相等，四個螺旋角B相等。

進一步的，所述第一刀刃夾角A1為94度，所述第二刀刃夾角A2為86度，所述第三刀刃夾角A3為88度，所述第四刀刃夾角A4為92度。

進一步的，所述刀刃前角r為3度。

進一步的，所述刀刃后角a為6度。

進一步的，所述螺旋角B為45度。

刀具母材選用高抗拉強度(3900牛/平方毫米)鎢鋼棒材，該棒材具有高硬度(HRA93.6)高紅硬性(1000℃)碳化鎢為納米顆粒(0.6)在高速高溫惡劣切削狀態下仍然能正常工作。

采用物理氣相沉積涂層技術，涂覆厚度在3-5納米，硬度HV?3200，經過特殊的表面涂層處理最高可承受切削時產生的1100℃以下的高溫。

加工時采用金剛石砂輪精密研磨開刃拋光，刃口光潔度在放大90倍顯微鏡下成直線無鋸齒，刃徑檢測采用激光測量。精度可以達到1μ級。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。