[實用新型]一種石灰窯氣凈化塔

有效

• 申請號: 201220085283.0
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202460402U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 馬躍東;李堅;朱先弟;張俊杰;趙凱軍
• 申請（專利權）人: 連州市凱恩斯納米材料有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D47/12;B01D53/82;B01D53/50
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種石灰窯氣凈化塔。

背景技術

石灰窯氣是石灰石在窯內分解產生的氣體，主要成分為CO2和N2，其中CO2含量約30-40％，N2約60-70％，并有少量的CO、O2、SO2等氣體約1％左右，粉塵濃度為0.6-4g/Nm³。粉塵的主要成分為CaO、MgO、Al₂O₃、C、CaCO₃和SiO₂等，如若直接排向空中，將造成嚴重的大氣污染，對人類健康和動植物生長危害極大。

石灰窯氣的除塵凈化有濕式除塵法和干式除塵法兩種，通常的工藝是先經旋風除塵，再經噴淋、活性炭吸附、電除塵等，輸送設備主要為鼓風機。現有的石灰窯氣凈化裝置基本采用噴淋除塵或單一水洗的方式，均存在除塵效果不理想，窯氣脫硫不徹底造成設備腐蝕嚴重的問題。

實用新型內容

為克服現有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種構造合理，集鼓泡、霧化噴淋、脫硫、除沫為一體的石灰窯氣凈化塔。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種石灰窯氣凈化塔，包括塔體，該塔體頂部設有排氣管且中下部設有進氣管，所述進氣管伸入設于塔體底層的水槽中，該水槽上方由下至上依次為塊狀石灰石填充的填料層、噴淋機構和絲網除沫器。

所述進氣管管口設于水槽開口以下30～100mm處，且管口裝有氣體分散裝置。

所述塔體于水槽開口以上30～100mm處設有溢流管，水槽下部設有排污管。

所述填料層由塊度為100～300mm的塊狀石灰石填充，填充厚度為200～600mm。

所述噴淋機構包括一進水管及設于進水管管口的霧化噴嘴。

本實用新型與現有技術比較，集石灰窯尾氣的鼓泡、霧化噴淋、脫硫、除沫功能于一體，可有效除去粉塵和酸性氣體，實現了除塵、脫硫一體化，設備體積小、壓降小，使用安全，除塵效率高，可根據煙氣的含塵量，調整噴淋水量，運行更方便經濟。

附圖說明

圖1是本實用新型的內部結構示意圖。

圖中：1-塔體，2-排氣管，3-進氣管，4-水槽，5-填料層，6-噴淋機構，61-進水管，62-霧化噴嘴，7-絲網除沫器，8-氣體分散裝置，9-溢流管，10-排污管。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。應當指出，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如附圖1所示，一種石灰窯氣凈化塔，包括塔體1，該塔體1頂部設有排氣管2且中下部設有進氣管3，所述進氣管3伸入設于塔體底層的水槽4中且管口低于水槽開口，該水槽4上方自下至上依次為由塊狀石灰石填充的填料層5、噴淋機構6和絲網除沫器7。

所述水槽4內保持一定液位。所述進氣管3管口設于水槽4開口以下30～100mm處以保證進氣管管口處于水槽液位以下。在本實用新型的優選例中，進氣管3管口設于水槽4開口以下50mm處。該進氣管管口還裝有氣體分散裝置8以使氣體充分接觸液體實現凈化。

所述塔體1于水槽4開口以上30～100mm處設有溢流管9，水槽4下部設有排污管10。在本實用新型的優選例中，溢流管9設于水槽4開口以上50mm處。

所述填料層5由塊度為100～300mm的塊狀石灰石填充，填充厚度為200～600mm。在本實用新型的優選例中，所述填料層5由塊度為200mm的塊狀石灰石填充，填充厚度為400mm。

所述噴淋機構6包括一進水管61及設于進水管管口的霧化噴嘴62，噴淋水通過進水管61經霧化噴嘴62進入塔內，使噴淋水能在填料層表面形成一層均勻液膜。

本實用新型工作時，經進氣管3進入的石灰窯氣在塔體1下部的水槽4的液面下鼓泡后沖出水面并形成環流上升。塔體中部為石灰石填料層5，填料層5上方有液體霧化噴嘴噴水，水在石灰石填料層表面形成一層水膜。石灰窯氣在上升過程中，經過石灰石填料層5時接觸石灰石表面的水膜進行進一步除塵和脫硫。塔體1上方安裝有絲網除沫器7，對凈化后的氣體進行除沫處理。凈化完畢的石灰窯氣經排氣管2排出。

上述實施例中提到的內容并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。