[實用新型]鉚接裝置

有效

• 申請號: 201220084844.5
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN202461324U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 羅利宏;陳明星;熊志鋒
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本實用新型涉及機械沖壓加工技術領域，具體而言，涉及一種鉚接裝置。

背景技術

現有技術中的鉚接方式主要有以下兩種：

1、利用鉚釘對工件進行鉚接。將兩個已沖好孔的工件層疊在一起，然后將鉚釘放入兩個工件已沖好的孔中，再利用模具擠壓鉚釘變形達到鉚接的目的。

2、利用翻邊孔擴孔后進行鉚接。將一個已沖好孔的工件①和一個已翻孔后的工件②疊加，使工件①的孔能套在工件②的翻邊孔上，再利用模具對工件②的翻邊孔進行擴孔，使兩個工件鉚接在一起。

上述方法均存在一定的缺陷，具體如下：

第一種方法不僅需要增加放鉚釘的工序，效率較低，而且需要使用鉚釘，增加了成本；第二種方法則需要將兩個工件分別經過多個沖壓工序后完成工件上的孔和翻邊孔的制作，然后才能進行鉚接，這樣，工序多，成本高且效率低。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種成本低、生產效率高的鉚接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鉚接裝置，其特征在于，包括：上模機構，沿縱向可移動地設置，上模機構包括鉚接沖頭；下模機構，設置在上模機構的下方，下模機構包括與鉚接沖頭配合的鉚接凹模。

進一步地，上模機構包括：上模座，鉚接沖頭固定設置在上模座上；上脫板，通過第一彈簧與上模座連接，鉚接沖頭穿設在上脫板的第一通孔內，鉚接沖頭具有穿出第一通孔的第一位置和回收至第一通孔內的第二位置。

進一步地，下模機構包括：下模座，鉚接凹模固定設置在下模座上；下脫板，通過第二彈簧與下模座連接，并且，鉚接凹模穿設在下脫板的第二通孔中，鉚接凹模具有上端與下脫板的上表面平齊的第三位置和在第二通孔內向下回收的第四位置。

進一步地，第一彈簧的彈簧力大于第二彈簧的彈簧力。

進一步地，上模座上設有朝向下模座延伸的第一行程限位柱，下模座上設有朝向上模座延伸且與第一行程限位柱位置相對應的第二行程限位柱。

進一步地，在上脫板遠離上模座時，第一行程限位柱的下表面和上脫板的下表面平齊；第二行程限位柱的上表面在下脫板相對下模座運動的過程中低于下脫板的上表面。

進一步地，上模座上設有朝向下模座延伸的導柱，下模座上設有與導柱配合的導套。

進一步地，上模座上固定連接有上夾板，鉚接沖頭固定在上夾板上，上模座具有第三通孔，上夾板上對應于第三通孔的位置設有孔徑小于第三通孔的第四通孔，第三通孔和第四通孔形成第一臺階限位部；上脫板上連接有穿設在第三通孔和第四通孔中的第一限位桿，第一限位桿的端部位于第三通孔內，第一限位桿的端部具有與第一臺階限位部配合的第一限位凸緣；下模座上固定連接有下夾板，鉚接凹模固定在下夾板上，下模座具有第五通孔，下夾板上對應于第五通孔的位置設有孔徑小于第五通孔的第六通孔，第五通孔和第六通孔形成第二臺階限位部；下脫板上連接有穿設在第五通孔和第六通孔中的第二限位桿，第二限位桿的端部位于第五通孔內，第二限位桿的端部具有與第二臺階限位部配合的第二限位凸緣。

進一步地，下模座上固定連接有多個用于控制下脫板行程的限位塊。

進一步地，鉚接沖頭和鉚接凹模均為多個。

進一步地，鉚接沖頭和鉚接凹模同軸設置，鉚接沖頭朝向外端逐漸收縮地延伸，鉚接沖頭的端面上具有貫穿的凹槽，鉚接凹模包括環形凹入部和中部凸起部，中部凸起部相對于環形凹入部朝向鉚接沖頭凸出，并且，中部凸起部上具有與鉚接沖頭的凹槽配合的凸棱。

進一步地，鉚接沖頭的端部的直徑大于環形凹入部的內徑且小于環形凹入部的外徑。

在本實用新型的技術方案中，鉚接裝置包括：上模機構和下模機構。其中，上模機構沿縱向可移動地設置，上模機構包括鉚接沖頭，下模機構設置在上模機構的下方，下模機構包括與鉚接沖頭配合的鉚接凹模。本實用新型利用沖床上工作臺(或者其他直線驅動機構)帶動上模機構上下往復運動，實現了鉚接沖頭和鉚接凹模的分離與貼合，本實用新型很好地利用材料本身的塑性性能特點，使用時，將待鉚接的兩個不同的工件疊置后利用本實用新型的鉚接裝置進行成型沖壓，使兩個工件在產生塑性變形后緊密的鉚接在一起。

本實用新型的鉚接裝置不用鉚釘進行鉚接，節省了物料，也無需進行多道工序，這樣，有效地降低了成本，同時，本實用新型的鉚接裝置操作簡單，鉚接效率高，這樣，有效地提高生產效率，降低了工人的勞動強度。

附圖說明