[實(shí)用新型]一種插片臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220083746.X
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN202585501U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈永勝;李志剛;劉林華;榮道蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 尚德太陽能電力有限公司;無錫尚德太陽能電力有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 北京金信立方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種插片臺，尤其涉及用于晶體硅太陽電池生產(chǎn)中的多功能插片臺，該插片臺也可用于光伏行業(yè)上游硅片生產(chǎn)中的人工插片等工序。

背景技術(shù)

光伏行業(yè)是一個(gè)介于微電子行業(yè)與傳統(tǒng)勞動密集型電子器件制造行業(yè)之間的一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。隨著近十年的發(fā)展，光伏行業(yè)逐漸由簡單的手動小批量生產(chǎn)向大規(guī)模自動化方向發(fā)展，與其他行業(yè)不同的是，太陽能作為一種新能源，制造成本下降成為了當(dāng)前最迫切的問題。各太陽電池制造廠一方面在想方設(shè)法提高生產(chǎn)量，同時(shí)也在采用大量簡單有效的方法，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的最低。

在太陽電池片生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行插片，即將太陽電池片對應(yīng)的硅片一片一片的插到承載盒內(nèi)，如制絨前的插片，返工片的插片等。

現(xiàn)有的插片方式包括機(jī)械自動插片和人工手工插片，機(jī)械自動插片采用自動插片機(jī)，自動插片機(jī)需要很復(fù)雜的自動控制系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)自動傳送承載盒到固定位置，同時(shí)自動插片機(jī)的費(fèi)用相對昂貴，并且自動插片機(jī)需要占用的空間也很大。手工插片采用全手動搬運(yùn)，即首先由操作者把承載盒搬至插片桌上，然后將硅片一片一片插滿承載盒，然后再將插滿硅片的承載盒搬走，再去搬運(yùn)一個(gè)空的承載盒。因此手工插片存在來回搬運(yùn)承載盒造成的工人勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，而且也會占用較大的生產(chǎn)空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)省勞動力和空間，同時(shí)降低制造成本的插片臺。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種插片臺，包括插片作業(yè)臺和在所述插片作業(yè)臺上傾斜設(shè)置的用于放置承載盒并供其向下滑動的滑槽。

作為優(yōu)選，所述滑槽為多個(gè)，多個(gè)所述滑槽上下間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述滑槽的槽底之間的距離大于所述承載盒的高度。

作為優(yōu)選，所述滑槽包括底板和位于所述底板兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述插片臺還包括擋板，所述擋板連接在其中一個(gè)或多個(gè)所述滑槽的底板的低端或設(shè)置在所述滑槽的低端處的所述插片作業(yè)臺上，所述擋板的高度等于或高于最上面一個(gè)所述滑槽的第一側(cè)板和第二側(cè)板的高度，所述第一側(cè)板或第二側(cè)板的一端短于所述底板的低端而形成用于取出承載盒的取盒口。

作為優(yōu)選，多個(gè)所述滑槽的位于同一側(cè)的所述第一側(cè)板為一體成型的，位于同一側(cè)的所述第二側(cè)板也為一體成型的。

作為優(yōu)選，所述滑槽為兩個(gè)，下方的所述滑槽的底板的低端與所述插片作業(yè)臺相接觸，上方的所述滑槽的底板的低端伸出下方滑槽的底板的低端；所述擋板設(shè)置在所述插片作業(yè)臺上，所述擋板的中部與上方的所述滑槽的底板連接。

作為優(yōu)選，所述底板的傾斜角度為10°～30°。

作為優(yōu)選，所述底板的傾斜角度為15°。

作為優(yōu)選，所述滑槽通過設(shè)置在其底端的支架傾斜設(shè)置在所述插片作業(yè)臺上。

作為優(yōu)選，多個(gè)第一側(cè)板構(gòu)成的所述整體側(cè)板和多個(gè)第二側(cè)板構(gòu)成的所述整體側(cè)板在所述滑槽的高端處形成喇叭口狀。

作為優(yōu)選，所述底板的底面上鋪設(shè)一層四氟布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的插片臺至少具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的插片臺結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、占用空間小以及使用方便。

2、本實(shí)用新型的插片臺可以實(shí)現(xiàn)無動力下承載盒的運(yùn)送，節(jié)省了搬運(yùn)承載盒的人工和安排人工等待遞送承載盒的時(shí)間。

3、本實(shí)用新型的插片臺可以節(jié)省大量的生產(chǎn)空間，無需操作人員來回走動，以最短距離取放承載盒實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)內(nèi)容的插片作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的插片臺的一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的插片臺的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的主視圖；

附圖標(biāo)記說明

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型應(yīng)用物理原理并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，提供一種具有傾斜設(shè)置的滑槽的插片臺，多個(gè)承載盒依次排放在滑槽的底板上，操作人員站在插片臺的一側(cè)。工作時(shí)，操作人員從底板的低端拿下一個(gè)承載盒，在該承載盒內(nèi)進(jìn)行插片，底板上的其他承載盒在重力的作用下順勢向下滑動。因此操作人員無需走動，也不用搬運(yùn)承載盒，只需站在原地進(jìn)行插片即可。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。