[實用新型]加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭

有效

• 申請號: 201220080902.7
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN202479530U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 李國文;王黎暉;李建偉;張學禮;周延峰
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B23B29/03
• 分類號: B23B29/03
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 郭鴻雁

技術領域

本實用新型屬于機加工領域，特別是涉及一種用于加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭。?

背景技術

離心澆注的管坯在機加工之前進行熱處理時，由于工藝和客觀因素影響，管坯都有不同程度的彎曲，給機加工工序造成了很大困難，而且管坯機加工后的管坯壁厚均勻性對于后道工序——熱軋影響很大，因此，如何解決彎曲管坯的加工在離心澆注+熱軋生產無縫鋼管工藝中非常關鍵。?

傳統方式是利用深孔鏜床對細長管坯內孔進行加工，已經在機加工行業普遍應用，其鏜頭和鏜桿剛性連接，在加工過程中，鏜頭由導向套引導鏜削，加工精度高；但對于彎曲管坯，采用普通深孔鏜床進行加工時，由于鏜削系統剛性好，加工過程中鏜頭按直線切削，管坯的彎曲度被強制修正，必然會造成管坯內壁加工量不同，不能保證管坯的壁厚均勻性。?

彎曲管坯的內壁加工普遍的加工方式有：浮動磨床和內拋丸、內噴砂。浮動磨床加工的管坯彎曲度不能太大，且加工效率低，但其加工表面質量好；內拋丸工作效率高，且對管坯彎曲度容忍度高，但對于口徑小于300mm的管坯處理難度大；內噴砂可以對小口徑彎曲管坯內表面進行處理，但該方法效率低且處理效果差。?

也有專門針對彎曲管坯加工，對深孔鏜床的動力傳動系統和工件夾持方式進行改造來實現，但該方式存在改造投資大、專用鏜床加工范圍窄(僅可加工彎曲管坯)等缺點，因此，總體性價比較低。?

綜上所述，上述幾種加工方式，都不能有效地解決彎曲管坯的機加工問題。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、改造投資小、加工效率高、加工范圍寬、管坯壁厚均勻的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：?

一種加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，包括鏜桿、鏜刀機構、鏜桿連接頭、萬向連接塊、引導模、支撐軸，鏜桿連接頭的一端與鏜桿連接，鏜桿連接頭的另一端與萬向連接塊柔性連接，萬向連接塊的另一端與支撐軸連接，引導模通過軸承安裝在支撐軸上，鏜刀機構包括刀盤、鏜刀，支撐軸的另一端固定連接刀盤，刀盤上以中心線對稱固定兩個鏜刀。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述鏜桿連接頭的另一端開設球狀凹槽，萬向連接塊的一端設置球狀凸起，球狀凸起和球狀凹槽的弧度均大于180°，且球狀凸起的弧度小于球狀凹槽的弧度，球狀凸起嵌入球狀凹槽內，球狀凸起可在球狀凹槽內自由轉動。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述引導模的外側面均勻固定若干組支撐導向鍵。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述刀盤的后部對稱布置兩組定位鍵，刀盤上定位鍵處的外徑與加工后管坯的內徑相等，定位鍵設置的位置與鏜刀成90°。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述刀盤前端設置兩個凹槽，每個凹槽內固定一個刀架，鏜刀通過螺釘固定在刀架上。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述支撐軸的一端設置凸塊，凸塊嵌入萬向連接塊另一端的凹槽內，凹槽外側設置凸沿擋住凸塊，并在萬向連接塊的外側設置卡套固定。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述支撐導向鍵材質為高溫耐磨橡膠，并具有彈性。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述引導模的外側面開設環形凹槽，支撐導向鍵有四組，通過螺釘均勻固定在環形凹槽內。?

本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭，其中所述定位鍵為硬質合金材質。

本實用新型加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭與現有技術相比，由于鏜桿連接頭的另一端與萬向連接塊柔性連接，即引導模可在管坯內相對鏜桿上、下、左、右運動，可有效地自適應管坯的彎曲度，而引導模和鏜刀機構為剛性連接，引導模就可以很好地把管坯的彎曲度傳遞給鏜刀進行切削加工，保證加工后管坯壁厚誤差范圍在0.5mm以內，實現加工效率高，加工范圍寬，不受管坯規格限制，設備改造投資小，且改造后不影響原鏜床的加工性能。?

下面結合附圖對本實用新型的加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭作進一步說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型加工彎曲管坯內表面的浮動鏜頭的結構示意圖。?

具體實施方式