[實用新型]一種極片的涂布、輥壓、分切一體機

有效

• 申請號: 201220080686.6
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN202474093U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 林兆偉;王維東
• 申請（專利權）人: 深圳市贏合科技股份有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/08
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及鋰電池制造機械，尤其是涉及一種制作鋰電池極片的涂布、輥壓、分切一體機。

背景技術

?一般鋰電池極片制作需經過涂布、輥壓、分切三個工序，目前各工序均采用單獨的設備完成，涂布后收卷，放卷輥壓，輥壓收卷，放卷分切，分切再收卷，至此才初步完成極片的制作，由于料卷很重，料卷安裝以及收放卷的過程困難，耗時耗力，嚴重制約生產效率的提升以及質量的改進。但是若將該三個工序整合在一個一體機械內完成，則需要太大的機械安裝場地。????

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效率高、場地占用面積小的極片的涂布、輥壓、分切一體機。

本實用新型的技術問題通過以下技術手段予以解決：

一種極片的涂布、輥壓、分切一體機，包括：雙軸放卷機構，還包括過渡支架、位于雙軸放卷機構出料側的正面擠壓涂布機構、雙層烘干機構和反面擠壓涂布機構，以及位于雙軸放卷機構非出料側的拖片機構、輥壓機構和分切機構；所述雙層烘干機構包括下層烘干單元和上層烘干單元；

所述正面涂布機構位于所述雙軸放卷機構與所述雙層烘干機構之間，極片帶放卷后進入所述正面涂布機構進行正面涂布然后進入所述下層烘干單元；

所述反面涂布機構位于所述雙層烘干機構的下層烘干單元的出料側，極片帶經所述下層烘干單元烘干后進入所述反面涂布機構進行反面涂布然后進入所述上層烘干單元；

所述過渡支架架設在所述雙軸放卷機構的上方，所述拖片機構位于所述雙軸放卷機構和所述輥壓機構之間，極片帶經上層烘干單元烘干后通過所述過渡支架過渡至所述拖片機構，然后進入所述輥壓機構；

所述分切機構位于所述輥壓機構的出料側，極片帶經輥壓后進入所述分切機構進行分切。

優選地，還包括輥壓前行進糾偏機構和分切前行進糾偏機構，所述輥壓前行進糾偏機構設置在所述輥壓機構和所述拖片機構之間，所述分切前行進糾偏機構設置在所述輥壓機構和所述分切機構之間。

優選地，還包括三個接帶機構，所述三個接帶機構分別設置在所述雙軸放卷機構、反面擠壓涂布機構和拖片機構處。

優選地，輥壓前行進糾偏機構包括糾偏輥、糾偏支架、感應器、驅動機構以及旋轉機構，所述極片帶經糾偏輥傳輸，所述感應器檢測極片是否有偏位，所述糾偏支架固定所述糾偏機構，所述驅動機構驅動所述糾偏輥以所述旋轉機構為中心水平旋轉。

優選地，所述接帶機構包括固定板、左壓條、右壓條、左側氣缸、右側氣缸以及接料平臺；所述固定板將所述接帶機構固定在所述雙軸放卷機構、反面擠壓涂布機構或拖片機構上；所述左壓條、右壓條分別固定在所述接料平臺的左側和右側；所述接料平臺固定在所述固定板上；所述左側氣缸、右側氣缸均固定在所述接料平臺上，分別推動所述左壓條、右壓條上下移動以壓緊極片；所述接料平臺上設置有接料切斷槽。

本實用新型的有益效果是采用涂布、輥壓、分切一體設備，減少了涂布收卷、輥壓放卷、輥壓收卷以及分條放卷，省時省力，大幅度提高生產效率，且結構安排緊湊，節約設備占地面積；輥壓前行進糾偏以及分切前行進糾偏機構保證了極片涂層的精度，也保證了極片分條成型的精度；另外，接帶機構的設置使得極片在傳輸的過程中發生斷帶等現象時更易解決。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的一體機的結構示意圖；

圖2是圖1的糾偏機構的示意圖；

圖3是圖1的接帶機構的立體示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結合優選的實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的極片的涂布、輥壓、分切一體機，主要由雙軸放卷機構01，過渡支架11、位于雙軸放卷機構01出料側的正面擠壓涂布機構02、雙層烘干機構03和反面擠壓涂布機構04，以及位于雙軸放卷機構01非出料側的拖片機構05、輥壓前進糾偏機構06、輥壓機構07、分切前行進糾偏機構08、分切機構09和接帶機構10組成；其中，雙層烘干機構03包括下層烘干單元32和上層烘干單元31。

正面涂布機構02位于雙軸放卷機構01與雙層烘干機構03之間，極片帶100放卷后進入正面涂布機構02進行正面涂布然后進入下層烘干單元32。

反面涂布機構04位于雙層烘干機構03的下層烘干單元32的出料側，極片帶100經下層烘干單元32烘干后進入反面涂布機構04進行反面涂布然后進入上層烘干單元31。