[實用新型]一種低氧無氧銅管材的制備裝置

有效

• 申請號: 201220079697.2
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN202517021U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 賀永東;楊志強
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;C22B15/14
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本實用新型涉及銅及銅合金熔煉技術領域，尤其涉及一種低氧無氧銅管材的制備裝置。?

背景技術

無氧銅管具有氧含量低、雜質含量少、導電率高、加工性能和耐蝕性能優良等優點，用于高端的真空電子器件。氧在固態銅中常以固溶于銅、與Cu?結合形成Cu₂O以及異金屬氧化夾雜等三種形式存在，其中，冶煉過程中保護不當，冶煉脫氧不良，澆注二次吸氧，都會使無氧銅管材的塑性、耐蝕性和焊接性降低?，F有制備裝置在一臺感應爐中完成熔煉和鑄造過程，加料、化料過程銅液溫度波動大，并且不包括精煉室，銅液在鑄造前無法進行精煉，由于受工藝和生產設備的限制，目前市場上流通的無氧銅管材，還不能完全杜絕氫脆現象，加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能也不能很好地滿足用戶的要求，且生產流程長、生產成本高。而采用上引連鑄法生產無氧銅管材方面，仍不能生產薄壁管。?

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種低氧無氧銅管材的制備裝置。?

上述目的是通過下述方案實現的：?

一種低氧無氧銅管材的制備裝置的制備裝置，其特征在于，所述裝置包括感應熔煉爐（1）、與所述感應熔煉爐（1）的出液口連接的中間包（3）以及與所述中間包（3）的出液口連接的保溫鑄造爐（9）；所述感應熔煉爐（1）包括爐蓋（1a）、爐體（1b）和保護氣體輸入口（1c）；所述保溫鑄造爐（9）通過銅液轉接管（8）與所述中間包（3）連接；在所述保溫鑄造爐（9）上安裝有上引結晶器（10）。

根據權利要求1所述的制備裝置，其特征在于，所述中間包（3）包括精煉室（6），并且在所述精煉室（6）內設有一次過濾板（4）、二次過濾板（5），在所述精煉室（6）上還設有精煉用氣入口（7）。?

本實用新型的有益效果：本實用新型采用熔煉爐、中間包和鑄造爐3級結構，并且在中間包中設有過濾板，可以對銅液進行過濾、除氣和脫氧精煉，易于得到含氣低、含渣少、含氧量極低的純凈的銅液，易于制備高品質無氧銅管材。由于將熔煉過程和鑄造過程分開進行，鑄造爐中銅液溫度易于保持長期穩定，有利于穩定鑄造工藝提高鑄造管坯的致密度和管坯質量。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的低氧無氧銅材料的制備裝置括感應熔煉爐1、與所述感應熔煉爐1的出液口連接的中間包3以及與所述中間包3的出液口連接的保溫鑄造爐9；感應熔煉爐1包括爐蓋1a、爐體1b和保護氣體輸入口1c；保溫鑄造爐9通過銅液轉接管8與中間包3連接；在保溫鑄造爐9上安裝有上引結晶器10。?

中間包3包括精煉室6，并且在精煉室6內設有一次過濾板4、二次過濾板5，在精煉室6上還設有精煉用氣入口7。?

高純銅在感應熔煉爐1中熔煉為銅液2，進入精煉室6進行精煉，精煉過程中在精煉室中通入氮氣和一氧化碳組成的混合氣體，精煉后的銅液經過轉注管8進入保溫鑄造爐9，通過上引結晶器10鑄造成管材11，該管材11可以通過引出裝置12引出。?