[實用新型]注塑模具大角度斜頂導向機構有效
| 申請號: | 201220079531.0 | 申請日: | 2012-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN202517661U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 黃正軍;陳承能;潘建永;葉麗群 | 申請(專利權)人: | 浙江正立塑模有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 模具 角度 導向 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具大角度斜頂導向機構,屬于塑料模具領域。
背景技術
目前,采用斜頂桿和斜頂塊對產品進行脫模的模具,其斜頂桿多為單桿,斜頂角度<15°,上表面平面滑出干涉時,延遲角度<18°,但對于某些來說,因為安裝方式的需要,其安裝腳的角度位置傾斜遠遠>18°,如果繼續采用現有的斜頂桿安裝方式,將斜頂桿傾斜角度>18°,則斜頂桿在既要承受頂針板的推力,又要承受斜滑塊的側向作用力,斜頂桿容易發生變形、彎曲,拉傷、折斷等事故,需要維修,增加維修成本,影響生產效率。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種采用輔助導向頂出方式,減少斜頂桿頂出受力,延長使用壽命,提高生產效率的注塑模具大角度斜頂導向機構。
本實用新型注塑模具大角度斜頂導向機構的技術方案是:包括模具下模板,下模板上安裝模腳,模腳上安裝型芯塊,模腳之間設置上頂針板和下頂針板,在所述的上頂針板和下頂針板中安裝斜滑座,斜滑座中制有斜滑槽,斜滑槽中設置斜滑塊,斜滑塊連接斜頂桿,斜頂桿穿過型芯塊,斜頂桿的頂部安有斜頂塊,其特征在于所述的下模板上安裝斜導桿,斜導桿傾斜的角度與斜頂桿傾斜的角度相同,斜導桿穿過斜滑座和斜滑塊連接型芯塊。
本實用新型的注塑模具大角度斜頂導向機構,頂出時,在注塑機頂出機構的作用下,推動上頂針板和下頂針板往上頂起,同時帶動斜滑座、斜滑塊、斜頂桿和斜頂塊頂出,在頂出的同時,依靠斜滑座中的斜滑槽,所述斜滑槽的延遲斜滑角度>18°,使斜頂桿所承受的作用力很大,因此,在下模板上安裝斜導桿,斜導桿傾斜的角度與斜頂桿傾斜的角度相同,斜導桿穿過斜滑座和斜滑塊連接型芯塊,斜導桿對斜頂桿其輔助導向頂出作用,減輕斜頂桿承受的側向作用力,使斜頂桿不易變形、折斷,提高斜頂桿的使用壽命,減少維修次數,降低維修成本,提高生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型注塑模具大角度斜頂導向機構結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種注塑模具大角度斜頂導向機構,如圖1所示,包括模具下模板1,下模板上安裝模腳2,模腳上安裝型芯塊3,模腳2之間設置上頂針板4和下頂針板5,在所述的上頂針板4和下頂針板5中安裝斜滑座6,斜滑座中制有斜滑槽7,斜滑槽7中設置斜滑塊8,斜滑塊8連接斜頂桿9,斜頂桿9穿過型芯塊3,斜頂桿9的頂部安有斜頂塊10,其特征在于所述的下模板1上安裝斜導桿11,斜導桿11傾斜的角度與斜頂桿9傾斜的角度相同,斜導桿11穿過斜滑座6和斜滑塊8連接型芯塊3。頂出時,在注塑機頂出機構的作用下,推動上頂針板4和下頂針板5往上頂起,同時帶動斜滑座6、斜滑塊8、斜頂桿9和斜頂塊10頂出,在頂出的同時,依靠斜滑座6中的斜滑槽7,所述斜滑槽7的延遲斜滑角度>18°,使斜頂桿9所承受的作用力很大,因此,在下模板1上安裝斜導桿11,斜導桿11傾斜的角度與斜頂桿9傾斜的角度相同,斜導桿11穿過斜滑座6和斜滑塊8連接型芯塊3,斜導桿11對斜頂桿9其輔助導向頂出作用,減輕斜頂桿9承受的側向作用力,使斜頂桿9不易變形、折斷,提高斜頂桿的使用壽命,減少維修次數,降低維修成本,提高生產效率。
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