[實用新型]一種改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220078198.1
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN202461154U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 鄧毅敏;殷世春
• 申請（專利權）人: 宜興市景程模具有限公司
• 主分類號: B21C1/28
• 分類號: B21C1/28;B21C1/22
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本實用新型涉及液壓拔機上的夾持裝置，尤其涉及一種改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片。

背景技術

目前市面上的液壓拔機的液壓鑲片一般為兩個片狀結構，鑲片夾鋼管頭部時，因只有兩面著力夾緊，鋼管的頭部都要進行鍛打處理，使其頭部鍛打成與鑲片相互貼合，從而將鋼管夾緊，由于鍛打使鋼管頭部變形，加工成形的鋼管需要將變形的頭部切除，至使鋼管成品率下降，并且增加了鋼管頭部鍛打、切割工序，整體產品成本也有所增加。

發(fā)明內容

本實用新型針對現(xiàn)有技術缺點，提供了一種夾持力大，使用簡單方便，增加鋼管成品率的改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片。

本實用新型為解決上述技術問題，提供了以下技術方案：

?一種改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片，其特征在于鑲片由二塊或三塊扇環(huán)組成，所述的扇環(huán)是上部為圓柱下部為圓錐的中間為圓孔的基體的等分體，各個扇環(huán)的頂端面中心沿內圓周設置有呈相同圓軌跡分布的方形凸塊，緊靠方形凸塊外側同心設置有螺紋孔，所述的方形凸塊與螺紋孔與液壓拔機夾口配接。

為更進一步的說明上述技術方案，以下詳細介紹本實用新型的工作原理：所述的基體等分構成若干個扇環(huán)，一般為2-6塊，常用分成6塊，任選其中3塊構成一套鉗口鑲片，將扇環(huán)上設置的方形凸塊和螺紋孔與液壓拔機夾口配接，使用時將鋼管伸入液壓夾口處，通過配接在液壓拔機夾口上間隔同圓軌跡設置的扇環(huán)將鋼管3點定位，由于扇環(huán)內壁與鋼管外徑線接觸，從而大大提高了夾緊力，可有效地防止鋼管局部變形，進行夾持工作時還可以在鋼管內部塞入比鋼管內徑略小的內襯材料，從而防止鋼管因夾持力過大而變形。

?作為本實用新型的優(yōu)選，基體分割成2塊，每塊半圓形基體削去部分呈扇環(huán)，

通過此種設置，使基體內壁圓弧大于鋼管外徑，從而使其兩者接觸為線接觸，大大增加了夾持力度。

?作為本實用新型的進一步改進，組成鑲片的2-3塊扇環(huán)間隔同圓軌跡配接在液壓拔機夾口上，通過此種設置保證圍繞加工鋼管有2-3個位置與所述扇環(huán)線接觸，保證所需的夾持力。

作為本實用新型的進一步改進，基體為表面滲碳處理的45號鋼，通過滲碳淬火處理45號鋼，使其具有較高的硬度，從而在很大液壓壓力作用下保持不變形。

本實用新型通過將鉗口鑲片設置成與鋼管外徑線接觸的扇環(huán)，大大增加了夾持力，并有效的防止鋼管變形，提高了成本率，使用方便。

附圖說明

1.?圖1為本實用新型扇環(huán)的結構示意圖。

2.?圖2為本實用新型基體的俯視圖。

3.?圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示一種改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片，鑲片由二塊或三塊扇環(huán)1組成，所述的扇環(huán)1是上部為圓柱下部為圓錐的中間為圓孔的基體2的等分體，各個扇環(huán)1的頂端面中心沿內圓周設置有呈相同圓軌跡分布的方形凸塊3，緊靠方形凸塊外側同心設置有螺紋孔4，所述的方形凸塊3與螺紋孔4與液壓拔機夾口配接，中空基本2分割成2-6塊，當基體分割成2塊，每塊半圓形基體2削去部分呈扇環(huán)1，組成鑲片的2-3塊扇環(huán)1間隔同圓軌跡配接在液壓拔機夾口上，基體1為表面滲碳處理的45號鋼。

制作這種改進的液壓拔機環(huán)形鉗口鑲片時，將上部為圓柱下部為圓錐的中間為圓孔的基體2等分成2-6塊，分成兩塊時，將每塊半圓形基體2削去部分呈扇環(huán)1，選取2-3塊扇環(huán)1組成一套鉗口鑲片，使用時將這套鉗口鑲片間隔同圓軌跡配接在液壓拔機夾口上，將鋼管伸入液壓夾口，扇環(huán)1將鋼管2點或3點定位，進行夾持工作。