[實用新型]化油器

有效

• 申請號: 201220077661.0
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202468060U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 譚志華
• 申請（專利權）人: 浙江華陽工業化油器有限公司
• 主分類號: F02M19/00
• 分類號: F02M19/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本實用新型涉及一種用于混合燃料和空氣的裝置，具體涉及一種化油器。

背景技術

現有的化油器包括化油器本體，該化油器本體包括混合室部，該混合室部設置有中空的混合室，且化油器本體上還設置有與混合室相通的進氣室，化油器本體上還設置有介于混合室與進氣室之間的柱塞通道，構成三通結構，由于混合室部設置中空的混合室，故混合室周邊為實體，在澆鑄成型時，由于混合室周邊的壁厚不均勻，導致澆鑄不均勻，導致氣泡產生，從而造成混合室的側壁澆鑄不充分，難以成型。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種混合室周邊的壁厚較均勻且易于成型的化油器。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種化油器，包括化油器本體，該化油器本體設置混合室部，該混合室部設置有混合室，所述的化油器本體上還設置有與混合室相通的進氣室，該化油器本體的外壁上還設置有混合室口及進氣室口，該混合室口及進氣室口分別與混合室及進氣室相通，所述的化油器本體上還設置有柱塞通道，該柱塞通道與混合室及進氣室交匯處相通，構成三通結構，其特征在于：所述的混合室內壁與混合室部外側壁之間設置有凹坑。

通過采用上述技術方案，在保證了混合室整體強度的情況下，設置凹坑，使混合室的側壁與外側壁較均勻，易于澆鑄，使產品質量得到進一步的提升。

本實用新型進一步設置為：所述的凹坑靠近混合室的側壁面與混合室的內壁面相適配。

通過采用上述技術方案，易于控制壁厚，使混合室的側壁較均勻，進一步提升澆鑄質量。

本實用新型更進一步設置為：所述的混合室與進氣室呈豎直方向相通設置。

通過采用上述技術方案，加工簡便，易于實現。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式俯視圖；

圖3為本實用新型具體實施方式A向剖視圖；

圖4為本實用新型具體實施方式B向剖視圖。

具體實施方式

如圖1—圖4所示，本實用新型公開了一種化油器，包括化油器本體1，該化油器本體1設置混合室部2，該混合室部2設置有混合室3，所述的化油器本體1上還設置有與混合室3相通的進氣室4，該化油器本體的外壁上還設置有混合室口31及進氣室口41，該混合室口31及進氣室口41分別與混合室3及進氣室4相通，所述的化油器本體1上還設置有柱塞通道5，該柱塞通道5與混合室3及進氣室4交匯處相通，構成三通結構，在本實用新型具體實施例中：所述的混合室內壁與混合室部外側壁之間設置有凹坑6，且凹坑的深度不一，根據混合室部整體的深度確定凹坑的深度；在保證了混合室整體強度的情況下，設置凹坑，使混合室的側壁與外側壁較均勻，易于澆鑄，使產品質量得到進一步的提升。

在本實用新型具體實施例中：為了易于控制壁厚，使混合室的側壁較均勻，進一步提升澆鑄質量，使該凹坑6靠近混合室的側壁面與混合室的內壁面相適配，為了使該化油器加工更簡便，該混合室3與進氣室4呈豎直方向相通設置，且為圓柱體狀結構；且該化油器本體為鋅材料制成。