[實用新型]一種可移動的模塊化河道砌塊生產線

有效

• 申請號: 201220077346.8
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN202439106U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張瑞福
• 申請（專利權）人: 泉州市豐澤福帆機械有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本實用新型涉及砌磚領域的生產線，具體的說是指一種可移動的模塊化河道砌塊生產線。

背景技術

傳統的制磚工藝，其制作流程一般包括取土、制作磚坯、磚坯熱壓和烘干、磚坯燒制以及成品磚出窯等。它采用專門的制坯場地來生產磚坯，然后由板車之類的運輸工具將磚坯運送專門的干燥場地使其自然干燥脫水，之后再由板車之類的運輸工具將干燥狀態的磚坯運送至輪窯或者隧道窯內焙燒，焙燒后的成品磚在爐窯內冷卻后用板車之類的運輸工具運至貯存場所。這種工藝由于在磚坯進入磚窯之前需要搬運多次，但隨之而來的問題是會增加能源消耗。磚坯的多次搬運需要大量的人力及運坯板車，這將增加了磚塊的生產成本。此外為了擴大生產規模，增加產量，采取的措施通常是增加加大磚窯溶劑和有效使用面積，這無疑會站用大量土地和空間。另外，為了滿足大容量、大面積磚窯的產能需要，必須有足量的磚坯供應和儲備，一需要增加磚坯干燥場地面積，這也會站用大量的土地。

傳統的制磚工藝不僅對我國本已相對缺少的耕地資源構成了極大的威脅，并且消耗大量的能源。另一方面，隨著現代建筑行業的興盛，建筑垃圾卻日漸增多。在建筑土地及填埋場所，大片的垃圾不僅占用了大量的土地，同時也污染環境。為使這些垃圾變廢為寶，業內人士將其中有用的部分作為作為制磚原料，其余部分則廢氣、填埋。目前建筑垃圾制磚方法，首先是把建筑垃圾予以分選，分選獲取的物料用于制磚。

CN200510011401.8號發明申請了一種建筑垃圾磚，它由建筑垃圾和粘接劑組成，其建筑垃圾為廢混凝土、廢磚瓦、廢沙漿片以及廢沙。該建筑立即磚只需把建筑垃圾與粘接劑混配軍于后送入成型機成型，自然養護3~10天即可獲得。制備上述建筑垃圾磚的設備也是多種多樣，但是其結構多較為復雜，且設備整體也處于固定狀態，對于分布廣泛的建筑垃圾對方場地而言需要用大量的運輸工具將建筑垃圾磚用原料運輸至生產場所，這對于降低建筑垃圾磚的生產成本而言是十分不利的。

實用新型內容

本實用新型提供的是一種可移動的模塊化河道砌塊生產線，其主要目的在于解決現有技術存在的上述問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種可移動的模塊化河道砌塊生產線，包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設有底盤，底盤上設有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。

所述原料堆積模塊、原料烘干模塊以及混合料輸送模塊的底盤上均固有斜向上放置的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機包括有接料端和落料端，其落料端位于上方。

所述原料堆積模塊還包括固定于底盤上的用于接收廢料的振動篩箱，所述原料堆積模塊的皮帶輸送機接料端位于振動篩箱下方。

所述原料烘干模塊還包括有固定于底盤上的一烘干房，所述原料烘干模塊的皮帶輸送機穿設于烘干房內，其接料端位于原料堆積模塊的皮帶輸送機落料端的下方。

所述攪拌模塊包括固定于底盤上的與原料烘干模塊皮帶輸送機落料端配合的輪碾攪拌機以及向輪碾攪拌機提供石灰的石灰倉，所述輪碾攪拌機以及石灰倉均固定于底盤上。

所述儲存模塊也設有皮帶輸送機，該皮帶輸送機固定于攪拌模塊的底盤上，所述皮帶輸送機接料端位于輪碾攪拌機的下方。

所述混合料輸送模塊的底盤上還固定有接收混合料的攪拌機，所述混合料輸送模塊皮帶輸送機的接料端位于攪拌機下方的。

所述砌塊成型模塊的底盤上固定有接收混合料輸送模塊皮帶輸送機落料端落料的全自動雙向壓力機以及與其配合的空壓機、升降夾磚機和主機液壓站，還包括有一可控制砌塊成型模塊的操作電控臺。

還設有叉車和裝載機。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型將原料處理模塊以及成型生產模塊結果在一起，可在野外進行組裝后生產，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產過程。在生產過程中，可根據場地的需求，適時的調整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產效率。本實用新型設計獨特、構思新穎，具有很強的應用前景，因此本實用新型具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型材料處理的過程示意圖。

圖2為本實用新型砌塊成型生產過程示意圖。

具體實施方式