[實用新型]電熱水龍頭防爆裂、凍堵裝置

有效

• 申請號: 201220076917.6
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202441933U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 周連華
• 申請（專利權）人: 慈溪市惠太電器廠
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電熱水龍頭，尤其涉及了一種電熱水龍頭防爆裂、凍堵裝置。

背景技術

現有電熱水龍頭在冬天氣溫低于零度以下的環境中，水龍頭的出水管及進水管內的水會全部結冰，水龍頭內部結冰后，體積就會膨脹，同時推動電源開關觸點裝置向頂尖移動，使電源觸點處于通電狀態，水龍頭里面發熱管立即發熱，而水龍頭內部熱保護器只能防干燒，不能斷開電源，發熱管部位只要有水就會一直發熱產生蒸氣。這時水龍頭內部，特別是出水管及進水管部位因為遠離發熱管，因此還一直在結冰堵塞狀態，而這時發熱管部位一直產生蒸氣形成高壓...由于水龍頭內部的出水管及進水管堵塞，無法釋放內部高壓，容易高壓引起爆炸。

發明內容

本實用新型針對現有技術中水龍頭內部結冰后，由于水結成冰體積會膨脹，造成水龍頭塑料外殼破裂；水龍頭進水管及出水管在有異物堵塞時，假如開啟通電，產生蒸氣形成高壓，會引起爆炸等缺點，提供了一種通過排氣裝置使得水龍頭蓄水腔與外界大氣相通，當氣壓大于臨界值時可以釋放蓄水腔內部高壓的電熱水龍頭防爆裂、凍堵裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

電熱水龍頭防爆裂、凍堵裝置，包括設置在水龍頭蓄水腔內的發熱管，所述的水龍頭蓄水腔通過排氣裝置與外界大氣相通，排氣裝置包括排氣裝置固定座以及軸套。

作為優選，所述的排氣裝置設置在蓄水腔的側面，排氣裝置固定座與軸套分別設置在蓄水腔側壁的兩側，固定座與軸套之間通過螺紋旋接，排氣裝置固定座與軸套連接處設有密封圈。

作為優選，所述的排氣裝置設置在蓄水腔的上部，排氣裝置固定座與軸套分別設置在蓄水腔上壁的上下兩側，固定座與軸套之間通過螺紋旋接，排氣裝置固定座與軸套連接處設有密封圈。

作為優選，所述的排氣裝置固定座上設有壓力進口，軸套上設有壓力出口，排氣裝置固定座內設有封口塊，封口塊設置在壓力進口與壓力出口之間。

作為優選，所述的封口塊面向壓力進口的一端設有橡膠密封層，封口塊面向壓力出口的一端連接有不銹鋼彈簧，不銹鋼彈簧卡接在封口塊與軸套之間。

作為優選，所述的軸套上連接有出氣蓋。

作為優選，所述的蓄水腔內還設有壓縮氣囊，壓縮氣囊分別設置在蓄水腔左側的電源開關觸點裝置的橡膠頂尖部位，以及位于蓄水腔發熱管一側的封蓋內，發熱管與右側壓縮氣囊之間還設有隔板。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：本實用新型通過設置排氣裝置使得水龍頭蓄水腔與外界大氣相通，當氣壓大于臨界值時可以自動釋放蓄水腔內部高壓，防止高壓引起爆炸，具有安全可靠等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1中I部放大圖。

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中1—蓄水腔腔壁、2—排氣裝置、3—封口塊、4—出氣蓋、5—壓縮氣囊、6—隔板、7—發熱管、21—排氣裝置固定座、22—壓力進口、23—軸套、24—壓力出口、31—橡膠密封層、32—不銹鋼彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖1至圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

電熱水龍頭防爆裂、凍堵裝置，如圖1至圖2所示，包括設置在水龍頭蓄水腔1內的發熱管7，所述的水龍頭蓄水腔1通過排氣裝置2與外界大氣相通，排氣裝置2包括排氣裝置固定座21以及軸套23。排氣裝置2的一端與蓄水腔相通，另一端與大氣相通，因此當蓄水腔內的壓力過大時，可以有效的釋放蓄水腔內的壓力。

排氣裝置2設置在蓄水腔1的側面，排氣裝置固定座21與軸套23分別設置在蓄水腔1側壁的兩側，固定座21與軸套23之間通過螺紋旋接，排氣裝置固定座21與軸套23連接處設有密封圈。蓄水腔腔壁1設置在排氣裝置固定座21與軸套23之間，因此當排氣裝置固定座21與軸套23通過螺紋旋緊連接后，便將蓄水腔腔壁1緊緊的卡住了，并且通過設置密封圈，更加有效的防止了漏水。

排氣裝置固定座21上設有壓力進口22，軸套23上設有壓力出口24，排氣裝置固定座21內設有封口塊3，封口塊3設置在壓力進口22與壓力出口24之間。