[實用新型]螺旋對稱流厭氧反應器

有效

• 申請號: 201220076812.0
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202519088U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 陳小光;徐曉雪;薛罡;崔彥召;劉寧;劉洪波;黃丹平
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本實用新型屬廢水處理技術領域，特別是涉及一種螺旋對稱流厭氧反應器。

背景技術

當前，工業廢水中高濃度有機廢水的有效治理是廢水處理領域的難題之一，也是實現COD(化學需氧量)減排任務的關鍵。高濃度有機廢水一般是指由造紙、皮革、食品等行業排出的COD在2000mg/L以上的廢水，這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質、纖維素等有機物，如果直接排放，會造成水體缺氧等嚴重水體污染。

一般的物理化學法對高濃度有機廢水的處理效果不佳，厭氧生物法是目前處理高濃度有機廢水效果較好也較成熟的方法，它主要是利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋須提供外援能量的條件下，以被還原有機物作為受納體，同時產生有能源價值的甲烷氣體。近年來厭氧反應器技術發展較快，特別是自從1974年Lettings等發明了升流式厭氧污泥床(UASB)為代表的第二代厭氧反應器，厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)和厭氧內循環反應器(IC)為代表的第三代厭氧反應器以來，生產性的厭氧反應器已獲廣泛應用。據不完全統計，截止2001年，世界上已有2000多個不同類型的高效厭氧反應器用于啤酒、造紙、淀粉、化工、酒精等高濃度工業廢水的處理。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種螺旋對稱流厭氧反應器，布水均勻、不易堵塞、趨于平推流態、處理效率高、液固傳質效果好、耐有機負荷沖擊能力強、減少中間產物抑制，能有效持留顆粒污泥和可回收堿度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種螺旋對稱流厭氧反應器，包括布水區、反應區、三相分離區，所述的反應器由下至上分別為布水區反應區、三相分離區；所述的布水區包括底板、下柱體，所述的底板上表面連接下柱體；所述的下柱體下部一側設有清空口，中部一側設有倒喇叭口形進料管，上端設有同心錐布水器；所述的反應區包括中柱體，所述的中柱體包括旋流反應區、自由空域區；所述的旋流反應區內部由下至上螺旋對稱布置有第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板，所述的第一旋流板下側為第一集氣室，所述的第一集氣室一側設有第一排氣管，所述的第一集氣室內且位于第一排氣管下方設有循環旋流管第一段，所述的第二旋流板下側第一旋流板上側為第二集氣室，所述的第二集氣室一側設有第二排氣管，所述的第二集氣室內且位于第二排氣管下方設有循環旋流管第二段，所述的第三旋流板下側第二旋流板上側為第三集氣室，所述的第三集氣室一側設有第三排氣管，所述的第三集氣室內且位于第三排氣管下方設有循環旋流管第三段，所述的循環旋流管第一段上端連接循環旋流管第二段下端，所述的循環旋流管第二段上端連接循環旋流管第三段下端；所述的自由空域區內設有回流管；所述的三相分離區的外殼由下至上分別為錐體、上柱體、蓋板，所述的上柱體內中部設有鋸齒形溢流堰，所述的鋸齒形溢流堰下方設有沉淀區，上方為第四集氣室，所述的鋸齒形溢流堰下部一側設有出水管；所述的蓋板中軸線位置設有排氣管，所述的排氣管下端連接倒喇叭形三相分離器，所述的倒喇叭形三相分離器上設有氣壓平衡孔，所述的氣壓平衡孔位于蓋板和鋸齒形溢流堰之間。

所述的布水區與反應區之間、反應區與三相分離區之間均通過法蘭連接。

所述的同心錐布水器上端與布水區上端齊平，且四個錐角由高度相同、大小由大至小的4個同心錐依次相套組成，四個錐角θ₁、θ₂、θ₃、θ₄、的大小為7.5°～32.5°。

所述的反應區高徑比為1∶4～6；所述的旋流反應區和自由空域區體積比為1∶3～5。

所述的循環旋流管第一段、循環旋流管第二段、循環旋流管第三段螺旋對稱布置，相鄰的循環旋流管段落相互錯開120°螺旋上升。

所述的第一集氣室、第二集氣室、第三集氣室螺旋對稱布置，相鄰的集氣室相互錯開120°螺旋上升。

所述的第一排氣管、第二排氣管、第三排氣管螺旋對稱布置，相鄰的排氣管相互錯開120°螺旋上升，所述的第一排氣管、第二排氣管、第三排氣管分別離第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板與中柱體外壁最高交點處距離大于或等于5cm。

所述的第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板螺旋對稱布置，相鄰的旋流板相互錯開120°螺旋上升；所述的第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板與中柱體的夾角為30°～40°。

所述的循環旋流管第一段、循環旋流管第二段、循環旋流管第三段均與中柱體相切。