[實用新型]回轉帶式冷凝造粒機的分段冷卻機構有效
| 申請號: | 201220076788.0 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN202538723U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 陶定強;孟軍 | 申請(專利權)人: | 常州常京化學有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/26 | 分類號: | B01J2/26 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 冷凝 造粒機 分段 冷卻 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于橡膠助劑用造粒機領域,具體是一種回轉帶式冷凝造粒機的分段冷卻機構。
背景技術
目前生產中用的滴落成型造粒機大都采用這樣的結構:其具有一個按基本上是水平的軸線布置、可以大于360度的角度旋轉的滾筒,該滾筒的一個圓筒形的外殼,其上帶有許多穿透的,特別是徑向的流道,流道有主要是圓形的出口孔,還有一將流動的物質引入滾筒內部的裝置,該裝置由定子和分布器組成,定子內還有兩個與物料槽平行的加溫通道,分布器上有將含有一定壓力的熔融物料向外擠壓的徑向通道,其在滾筒下方還安裝有承接并運輸滴落成形的熔融顆粒狀物料的帶式輸送機。
現有的造粒機無法根據物料粒子的冷凝固化特性進行有目標的冷卻,在傳輸帶上設置一條固定無法調節的冷卻線,使得造粒成型效果差。
發明內容
本實用新型針對上述技術中存在的冷卻線無法調節的不足之處,提出一種回轉帶式冷凝造粒機的分段冷卻機構。
本實用新型提供了如下技術方案:
回轉帶式冷凝造粒機的分段冷卻機構,它包括造粒機的前滾筒與后滾筒,前滾筒上方設置有布料器,前滾筒與后滾筒之間設置有回轉的輸送帶,輸送帶之間設置有三組噴淋組件,一條主冷卻進管與兩條分冷卻進管連通,主冷卻進管與第二組噴淋組件連通,兩條分冷卻進管分別與第一組噴淋組件、第三組噴淋組件連通,第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件之間相互斷開。
所述的第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件均為霧化噴淋組件。
本實用新型的優點在于采用分段冷卻,可根據冷凝、固化特性,選擇各段冷卻水溫度,更為快速地實現冷卻、固化及造粒成型。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,回轉帶式冷凝造粒機的分段冷卻機構,它包括造粒機的前滾筒1與后滾筒2,前滾筒1上方設置有布料器3,前滾筒1與后滾筒2之間設置有回轉的輸送帶4,輸送帶4之間設置有三組噴淋組件,一條主冷卻進管5與兩條分冷卻進管6和分冷卻進管7連通,主冷卻進管5與第二組噴淋組件8連通,兩條分冷卻進管分別與第一組噴淋組件9、第三組噴淋組件10連通,第一組噴淋組件9、第二組噴淋組件8、第三組噴淋組件10之間相互斷開。
所述的第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件均為霧化噴淋組件。
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