[實用新型]液壓脹形管端組合密封裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220076711.3 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN202438587U | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王連東;王建國;梁晨;林洪才;門大海 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港合瑞車橋有限公司;燕山大學(xué) |
| 主分類號: | B21D26/045 | 分類號: | B21D26/045 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 脹形管端 組合 密封 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種液壓脹形管端組合密封裝置。
背景技術(shù)
在管液壓脹形中,保證管端密封可靠是成形的必要條件,傳統(tǒng)的管端密封方式有平封式密封、環(huán)狀尖刀式密封和錐臺插入式密封。圖1為平封式密封示意圖,通過沖頭端部平面直接頂住管子的環(huán)端面,并將管子兩端同時擠壓2~3mm,使其密封,適合中等脹形壓力及管端很平的情況。圖2為環(huán)狀尖刀式密封示意圖,將沖頭端面加工成1.5mm高的環(huán)狀尖刀,讓尖刀插入管端面金屬里,由尖刀及沖頭平面共同密封,適合于厚壁管及壓力較高的場所。圖3為錐臺插入式密封示意圖,將沖頭前面加工成帶直段的圓錐臺,封管口時,錐臺插入到管坯里,使管壁夾在錐臺與模具之間,再由錐臺根部平面密封管端,適用于薄壁管的脹形,要求管端平面及內(nèi)孔精加工。
以上三種常見的管端密封方式,均要求精加工管坯端面,通過使管端整體發(fā)生塑性變形實現(xiàn)密封,需要的軸向力大,適用于管坯脹形量不大的場合。
大型變截面直軸異型管類件,比如汽車橋殼,幾何尺寸大,橫截面尺寸差值大,而且形狀復(fù)雜。應(yīng)用鋼管脹壓成形方法制造該類件時,選用一定規(guī)格的無縫鋼管,先將其兩端縮徑再將中部進(jìn)行一次或兩次液壓脹形,得到預(yù)成形管坯,最后進(jìn)行壓制成形得到制件。管坯液壓脹形時,選用以上三種密封方式,軸向推力無法有效作用在管坯中部大脹形區(qū),管坯中部壁厚減薄量大,易脹裂。此外,若縮徑后管坯需進(jìn)行兩次液壓脹形,需要對第一次液壓脹形后管坯端部再次加工,否則很難保證管端可靠密封。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種管端密封需要的軸向力小,可以將軸向推力有效作用在管坯中部,脹形量大,壁厚減薄量小,而且在兩次液壓脹形中可重復(fù)使用的液壓脹形管端組合密封裝置。
為解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:液壓脹形管端組合密封裝置,包括壓頭、設(shè)置在壓頭內(nèi)的圓柱狀的密封滑塊,所述密封滑塊的一端與管端相抵觸,并且密封滑塊與管端抵觸部位為外凸的圓環(huán)曲面,密封滑塊的另一端與壓頭彈性接觸。
所述的密封滑塊通過密封壓塊設(shè)置在壓頭中,壓頭的內(nèi)部設(shè)置有圓柱孔,密封滑塊間隙配合設(shè)置在圓柱孔中,并且密封滑塊的外端設(shè)置有密封壓塊,密封壓塊的外端設(shè)置有凸緣,凸緣通過螺釘與壓頭相連接,圓柱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧座,密封滑塊的內(nèi)端設(shè)置有端蓋,端蓋與彈簧座之間設(shè)置有彈簧。
所述的密封滑塊中設(shè)置有滑塊孔,壓頭中設(shè)置有壓頭通道,壓頭通道的一端設(shè)置有管接頭,壓頭通道的另一端與滑塊孔的一端相連通,滑塊孔的另一端與管坯的內(nèi)孔相連通。
所述的密封滑塊與壓頭的接觸面之間設(shè)置有彈性組合密封圈。
本實用新型的有益效果是:
1、管端密封需要軸向力小,管坯脹形量大,壁厚減薄量小。
2、管坯端面只需加工出內(nèi)倒角,而且在兩次液壓脹形中可重復(fù)使用。
附圖說明
圖1為背景技術(shù)中所述的平封式密封示意圖。
圖2為背景技術(shù)中所述的環(huán)狀尖刀式密封示意圖。
圖3為背景技術(shù)中所述的錐臺插入式密封示意圖。
圖4為本實用新型實施例的縮徑后管坯的示意圖。
圖5為本實用新型實施例的液壓脹形后管坯的示意圖。
圖6為本實用新型實施例的滑動液壓脹形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型實施例的組合密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型實施例的組合密封裝置中密封滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實用新型實施例的組合密封裝置中密封壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、左密封裝置,2、左滑動模塊,3、上模導(dǎo)塊,4、上模板,5、上固定模塊,6、右滑動模塊,7、右密封裝置,8、下模板,9、下模導(dǎo)塊,10、下固定模塊,11、管坯,12、壓頭,121、壓頭通道,13、管接頭,14、彈簧座,15、彈簧,16、端蓋,17、彈性組合密封圈,18、密封滑塊,181、螺紋孔,19、密封壓塊,20、螺釘,21、固定螺釘,22、彈簧限位塊。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型液壓脹形管端組合密封裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖4為本發(fā)明實施例的縮徑后管坯的示意圖,管坯長度1487mm,中部外徑180mm,兩側(cè)直臂部分長度366.5mm,端部外徑146mm、壁厚10mm,端部加工1×45°的內(nèi)倒角。
圖5為本發(fā)明實施例的液壓脹形后管坯的示意圖,管坯長度1347mm,端部外徑仍為146mm,中部外徑變?yōu)?60mm。
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