[實(shí)用新型]聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220075452.2 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN202517838U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃鎮(zhèn)榮;黃俊鵬;黃衛(wèi)東 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市正新包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市東城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚乙烯 收縮 凹版印刷 烘干 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凹版印刷設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱沒有進(jìn)行分區(qū)處理,因?yàn)榫垡蚁崾湛s膜(以下簡稱印物)進(jìn)入烘干箱的初始階段和中間階段其溶劑揮發(fā)量較大,而在后階段其溶劑揮發(fā)量較小,如果烘干箱不進(jìn)行分區(qū)處理,就不能提高聚乙烯熱收縮膜凹版印刷速度和成品產(chǎn)量,也不能達(dá)到節(jié)能的目的。在現(xiàn)有技術(shù)的聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱內(nèi)設(shè)置的風(fēng)嘴全部為V型風(fēng)嘴,而且各風(fēng)嘴的縫隙寬度設(shè)置不合理,從而造成風(fēng)速大、風(fēng)量小、烘干效率低的局面,而且容易造成油墨表面結(jié)皮等缺陷。為了使聚乙烯熱收縮膜凹版印刷能夠連續(xù)生產(chǎn),現(xiàn)有技術(shù)的烘干箱內(nèi)的高溫烘干溫度要維持在55~65攝氏度,其生產(chǎn)能耗為300度電/萬平方,聚乙烯熱收縮膜凹版印刷能耗高,溶劑殘留超標(biāo),并使得聚乙烯熱收縮膜凹版印刷速度很難提升,成品產(chǎn)量很難提高,印刷損耗大、成品合格率低。由于現(xiàn)有技術(shù)的烘干箱未進(jìn)行保溫處理,通過烘干箱表面散熱而造成的熱能損失較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱結(jié)構(gòu)不合理、烘干效率低、能耗高、溶劑殘留超標(biāo)的缺陷,提供一種聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱,該聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱結(jié)構(gòu)合理、烘干效率高、能耗低,使得聚乙烯熱收縮膜凹版印刷速度快,成品產(chǎn)量高,成品合格率高達(dá)99%,烘干溫度為33~45攝氏度,能耗節(jié)省40%,使得聚乙烯熱收縮膜凹版印刷市場的包裝成本降低40%。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:聚乙烯熱收縮膜凹版印刷用烘干箱,包括箱體,在箱體內(nèi)從右至左依序設(shè)置有廢氣腔、熱風(fēng)腔、多個烘干腔和多條導(dǎo)輥,在箱體上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口,所述多條導(dǎo)輥在箱體內(nèi)自下而上呈傾斜狀分布,所述多個烘干腔在箱體內(nèi)自下而上呈傾斜狀分布形成溶劑揮發(fā)前區(qū)、溶劑揮發(fā)中區(qū)和溶劑揮發(fā)后區(qū),在多個烘干腔對應(yīng)的烘干腔體上分別設(shè)置有噴熱風(fēng)的風(fēng)嘴,多個烘干腔分別經(jīng)抽風(fēng)筒連通廢氣腔,位于熱風(fēng)腔內(nèi)的抽風(fēng)筒一端與對應(yīng)的烘干腔體裝配在一起、另一端與熱風(fēng)腔體裝配在一起;熱風(fēng)由熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的熱風(fēng)腔,熱風(fēng)腔內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)各個風(fēng)嘴噴向印物并流入對應(yīng)的烘干腔,多個烘干腔內(nèi)的含有溶劑揮發(fā)成分的熱風(fēng)經(jīng)過依序相連的抽風(fēng)筒、廢氣腔和抽風(fēng)口被抽出排空。
在上述技術(shù)方案中,在溶劑揮發(fā)前區(qū)和溶劑揮發(fā)后區(qū)對應(yīng)的烘干腔體上分別設(shè)置的風(fēng)嘴是V形風(fēng)嘴,所述V形風(fēng)嘴的縫隙寬度為2?mm~2.5mm。?
進(jìn)一步的,在溶劑揮發(fā)中區(qū)對應(yīng)的烘干腔體上分別設(shè)置的風(fēng)嘴是高效多孔板風(fēng)嘴,所述高效多孔板風(fēng)嘴的縫隙寬度為3.5?mm~4.5mm。?
進(jìn)一步的,在箱體下部設(shè)置有阻止熱風(fēng)外流A抽風(fēng)口。?
進(jìn)一步的,在箱體上部設(shè)置有阻止熱風(fēng)外流B抽風(fēng)口。
進(jìn)一步的,在箱體內(nèi)設(shè)置有8條或者9條導(dǎo)輥。
進(jìn)一步的,相鄰2條導(dǎo)輥之間的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置1個烘干腔,與所述導(dǎo)輥的數(shù)量對應(yīng),在箱體內(nèi)設(shè)置有7個或者8個烘干腔。
更進(jìn)一步的,每個烘干腔分別經(jīng)3~6個抽風(fēng)筒連通廢氣腔。
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