[實用新型]浮動凹模

有效

• 申請號: 201220075158.1
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202447484U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 張傳忠;李磊;唐貴榮
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞普車業有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工工裝，特別是一種用于加工開口較小且兩翼面有孔的“U”形類零件的浮動凹模。

背景技術

下擺臂左右后支架是位于車架前部下側前車輪位置，上連縱梁，下接第二橫梁，中間連接前輪板簧支架，是車架總成中關鍵零件；料厚4.0mm，選用材料B510L/熱板。根據該零件板材較厚，外形結構復雜，孔位孔徑要求嚴格的特點制定沖壓工藝方案為：落料沖孔——>預彎——>成型——>整形——>沖孔切邊——>沖孔。加工制造的難點是第六序的沖孔模設計。該工序需沖“U”型面六個孔，孔同軸度要求高，由于該“U”面距離僅40mm，采用正沖無法取放件且凹模強度弱，側沖凹模強度弱且不易排廢料，使用鉆模效率低且不能保證制件精度。

發明內容

本實用新型的目的在于針對背景技術中所述的現有技術中對開口較小且兩翼面有孔的“U”形類零件采用鉆模加工時效率低，且無法保證制件精度的問題，提供一種能夠解決這些問題的浮動凹模。

能夠實現本實用新型的發明目的的技術方案如下：

一種浮動凹模，其包括下模座、上模座、凸模以及浮動凹模組件，所述的上模座下表面設置凸模固定板，凸模固定板的下表面設置凸模墊板，凸模固定于凸模固定板的下方，所述的下模座上設置浮動凹模墊板，浮動凹模墊板上方依次設置浮動凹模固定板和壓件器，浮動凹模組件設置于浮動凹模固定板內，浮動凹模固定板中心設置浮動凹模固定板導套和浮動凹模固定板導柱，浮動凹模固定板導套和浮動凹模固定板導柱之間設置壓縮彈簧，壓件器與上模座通過卸料螺釘合件連接，在卸料螺釘合件上設置有復位彈簧。

所述的下模座上設置有廢料盒，廢料盒上方設置有漏料孔。

本實用新型的浮動凹模在壓床上對制件進行加工時，制件從側面放入浮動凹模組件，并把前次沖裁廢料推入漏料孔，用廢料盒收集；制件通過定位銷和型面定位；機床得滑塊落下時，壓件器先接觸到制件的上翼面，在彈簧力作用下驅動浮動凹模組件和浮動凹模固定板一起向下運動，至制件的下翼面接觸凹模墊板；此時制件、浮動凹模組件、浮動凹模固定板和浮動凹模墊板已上下沒有間隙，好似一個整體；接著凸模切入浮動凹模組件。在壓床至下死點反向向上運動時，凸模在壓件器作用下先脫離浮動凹模組件，接著壓件器也脫離浮動凹模組件，浮動凹模組件和浮動凹模固定板在壓縮彈簧的作用下向上運動，脫離浮動凹模墊板，即制件下表面脫離浮動凹模墊板。這樣就可以將制件從浮動凹模組件取出，完成了一次沖裁過程。因為在加工過程中，對制件定位比較牢固，因此加工精度高，加工產生的廢料能夠通過漏料孔排除，制件的加工效率能夠得到較大的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的浮動凹模的結構示意圖；

圖中，1為下模座，2為壓縮彈簧，3為浮動凹模墊板，4為浮動凹模固定板，5為浮動凹模組件，6為壓件器，7為凸模，8為凸模固定板，9為凸模墊板，10為上模座，11為卸料螺釘合件，12為復位彈簧，l3為浮動凹模固定板導套，14為浮動凹模固定板導柱，15為廢料盒，16為漏料孔。

具體實施方式

參照圖1所示的一種浮動凹模，其包括下模座1、上模座10、凸模7以及浮動凹模組件5，所述的上模座10下表面設置凸模固定板8，凸模固定板8的下表面設置凸模墊板9，凸模7固定于凸模固定板8的下方，所述的下模座1上設置浮動凹模墊板3，浮動凹模墊板3上方依次設置浮動凹模固定板4和壓件器6，浮動凹模組件5設置于浮動凹模固定板4內，浮動凹模固定板4中心設置浮動凹模固定板導套13和浮動凹模固定板導柱14，浮動凹模固定板導套13和浮動凹模固定板導柱14之間設置壓縮彈簧2，壓件器6與上模座10通過卸料螺釘11合件連接，在卸料螺釘合件11上設置有復位彈簧12。

在前述方案基礎上，為了便于廢料的排出，所述的下模座上設置有廢料盒15，廢料盒上方設置有漏料孔16。