[實用新型]用于膠塞清洗滅菌一體機的蒸汽加熱清洗筒裝置

有效

• 申請號: 201220074821.6
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202438483U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 康峰;賀建軍;周飛躍;唐岳
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;A61L2/07
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型主要涉及食品、醫藥包裝設備領域，特指一種用于膠塞清洗滅菌一體機的蒸汽加熱清洗筒裝置。

背景技術

膠塞清洗滅菌一體機主要用于對醫藥瓶體的膠塞進行清洗滅菌，在清洗滅菌過程中，需要對一體機的清洗筒內部的清洗水進行預熱，傳統的加熱方法一般采用在清洗筒外壁夾套加熱，而這種加熱方式傳熱速度慢，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于：針對現有技術存在的技術問題，提供一種結構簡單、傳熱速度快，工作效率高的用于膠塞清洗滅菌一體機的蒸汽加熱清洗筒裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于膠塞清洗滅菌一體機的蒸汽加熱清洗筒裝置，包括清洗筒和蒸汽導管，所述蒸汽導管的入口端與一蒸汽產生裝置的輸汽管相連，所述蒸汽導管的出口端上設有蒸汽噴嘴并與清洗筒的內腔相連通。

作為本實用新型的進一步改進：

所述蒸汽噴嘴位于清洗筒的內腔中。

所述蒸汽噴嘴為螺旋噴嘴。

所述清洗筒的筒壁上固設有連通清洗筒內腔的連接管，所述蒸汽導管穿設于連接管中。

所述蒸汽導管的入口端固接有第一法蘭板，所述蒸汽導管的中部固接有第二法蘭板，所述輸汽管的端部固接有與第一法蘭板配合對接的第三法蘭板，所述連接管的端部固接有與第二法蘭板配合對接的第四法蘭板，所述相對接的兩個法蘭板通過卡盤緊固。

所述相對接的兩個法蘭板之間設有密封件。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型采用將高溫蒸汽直接通入清洗筒內腔的方式進行加熱，傳熱速度快，工作效率高。

2、本實用新型中的蒸汽噴嘴采用螺旋噴嘴，噴射效果好，并能有效地降低通入蒸汽時產生的噪音。

3、本實用新型中的輸汽管、蒸汽導管和連接管之間采用法蘭對接的方式進行連接，并通過卡盤進行鎖緊，便于安裝拆卸和清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向截面視圖。

圖3為圖2中B處的放大結構示意圖。

圖中各標號表示為：1、清洗筒；2、蒸汽導管；3、輸汽管；4、蒸汽噴嘴；5、連接管；61、第一法蘭板；62、第二法蘭板；63、第三法蘭板；64、第四法蘭板；7、卡盤；71、鎖緊螺栓；8、密封件。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2、圖3所示，本實用新型的用于膠塞清洗滅菌一體機的蒸汽加熱清洗筒裝置，包括清洗筒1和蒸汽導管2，蒸汽導管2的入口端與一蒸汽產生裝置的輸汽管3相連，蒸汽導管2的出口端上焊接有蒸汽噴嘴4并與清洗筒1的內腔相連通。蒸汽產生裝置產生的高溫蒸汽依次經過輸汽管3和蒸汽導管2，由蒸汽噴嘴4噴入清洗筒1內腔對清洗筒1內進行加熱，傳熱速度快，可大大提高清洗水預熱的效率。

本實施例中，為提高噴射效果，蒸汽噴嘴4應全部伸入清洗筒1的內腔中。蒸汽噴嘴4采用螺旋噴嘴，噴射效果好，并可有效地降低通入蒸汽時產生的噪音。

本實施例中，清洗筒1的筒壁上固設有連通清洗筒1內腔的連接管5，蒸汽導管2穿設于連接管5中，具體應用時應保證蒸汽導管2的外壁與連接管5的內壁之間具有一定的間隙，以便于拆卸。蒸汽導管2的入口端外壁上焊接有第一法蘭板61，蒸汽導管2的中部外壁上焊接有第二法蘭板62，輸汽管3的端部外壁上焊接有與第一法蘭板61配合對接的第三法蘭板63，連接管5的端部外壁上焊接有與第二法蘭板62配合對接的第四法蘭板64。各焊接處均進行檢測和拋光處理，以保證整潔性和密封性。相對接的兩個法蘭板通過卡盤7緊固，即第一法蘭板61與第三法蘭板63通過一個卡盤7緊固，第二法蘭板62與第四法蘭板64通過另一個卡盤7緊固。當需要對蒸汽導管2等進行清洗時，只需松開卡盤7即可迅速將蒸汽導管2與連接管5和輸汽管3分離開，方便快捷。

本實施例中，相對接的兩個法蘭板之間設有密封件8，密封件8優選為密封墊片。以對各連接處進行密封，防止蒸汽泄漏，并可有效降低通入蒸汽時產生的噪音。