[實(shí)用新型]一種連鑄用浸入式旋流水口

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220072913.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN202479461U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝少軍;曹勇;鐘凱;崔園園;王鳳琴;金茹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼總公司
• 主分類號(hào): B22D11/10
• 分類號(hào): B22D11/10;B22D41/50
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄用浸入式旋流水口。

背景技術(shù)

在連鑄工藝中，鋼水注入中間包，通過(guò)控流裝置(如：滑板、塞棒)經(jīng)由浸入式水口流入結(jié)晶器中，最終流出結(jié)晶器，凝固成鋼坯。結(jié)晶器中鋼水的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)和液面穩(wěn)定，對(duì)鋼坯的表面質(zhì)量和拉速有極大的作用，而這些又受到浸入式水口中鋼水流動(dòng)狀態(tài)的直接影響。因此，改善浸入式水口中和結(jié)晶器中的鋼水流動(dòng)狀態(tài)成為有效方法，其中有效方法之一是使得鋼水旋流，鋼水旋流可以在結(jié)晶器內(nèi)形成穩(wěn)定的鋼流，減少液面波動(dòng)和鋼水卷渣，提高鑄坯拉速，改善鑄坯表面質(zhì)量。

歐洲專利EP0264809公布一種浸入式水口，這種浸入式水口把下部側(cè)面出口設(shè)計(jì)有4個(gè)精確的特殊的彎曲導(dǎo)流孔道，通過(guò)此孔道流入結(jié)晶器的鋼水產(chǎn)生旋流。日本專利JP2000237852公布一種浸入式水口，在變徑的內(nèi)孔中，裝有板狀旋流葉片，鋼水自上而下流經(jīng)此葉片時(shí)，產(chǎn)生旋流。中國(guó)專利ZL200510047290.6公布了一種電磁旋流水口，在浸入式水口或鋼包長(zhǎng)水口的外部施加至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)電磁場(chǎng)，即在水口周圍安裝至少一個(gè)電磁旋流裝置，電磁旋流裝置內(nèi)外裝有水冷套且整體固定在一個(gè)可移動(dòng)的機(jī)械裝置上，當(dāng)鋼水流經(jīng)水口時(shí)受強(qiáng)大電磁場(chǎng)作用產(chǎn)生渦流，可觀察到鋼水注入結(jié)晶器后其偏流情況會(huì)有明顯改善，有利于提高連鑄拉錠工藝中鋼坯的質(zhì)量。

上述旋流水口，或者由于導(dǎo)流孔道特殊，而使得制造加工工藝復(fù)雜；或者需要另行制備旋流葉片和另行裝配，增加了水口生產(chǎn)難度；或者需要加裝電磁旋流裝置，在現(xiàn)場(chǎng)空間緊張的條件下，既增加了應(yīng)用成本，又增加了安裝、使用和維護(hù)難度；因此，上述旋流水口尚未廣泛應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連鑄用浸入式旋流水口，解決現(xiàn)有技術(shù)提供的旋流水口制作工藝復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種連鑄用浸入式旋流水口，包含浸入式水口，所述浸入式水口內(nèi)壁上開有旋流導(dǎo)槽，所述旋流導(dǎo)槽呈螺旋狀分布在所述浸入式水口內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述旋流導(dǎo)槽的一端位于所述旋流水口的進(jìn)口；所述旋流導(dǎo)槽的另一端位于所述浸入式水口的出口。

進(jìn)一步地，所述旋流導(dǎo)槽的個(gè)數(shù)包含2個(gè)。

進(jìn)一步地，所述旋流導(dǎo)槽的相鄰間距相等。

進(jìn)一步地，所述旋流導(dǎo)槽的螺旋升角在40°到85°之間。

進(jìn)一步地，所述旋流導(dǎo)槽的截面形狀包含半圓形、半橢圓形、矩形或梯形。

進(jìn)一步地，所述凹槽的橫截面形狀為半圓形的旋流導(dǎo)槽，其半徑在5mm到15mm之間。

進(jìn)一步地，所述凹槽的橫截面形狀為半橢圓形的旋流導(dǎo)槽，其短軸半徑的深度在5mm到15mm之間，開口的長(zhǎng)軸在10mm到25mm之間，長(zhǎng)短軸長(zhǎng)度之比大于1。

進(jìn)一步地，所述凹槽的橫截面形狀呈矩形或梯形的旋流導(dǎo)槽，其深5mm至15mm，底邊寬為8mm至40mm，底邊與側(cè)邊夾角為90°到150°。

本實(shí)用新型提供的連鑄用浸入式旋流水口，制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連鑄用浸入式旋流水口部分結(jié)構(gòu)的主視圖的剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連鑄用浸入式旋流水口的俯視圖；

圖3為圖1中旋流水口的內(nèi)孔局部展開圖，其旋流導(dǎo)槽螺旋升角(螺旋線切線與水平面的夾角)為α；

圖4為圖3中旋流導(dǎo)槽的a-a方向的局部剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例1：

在板坯連鑄機(jī)上使用的本實(shí)用新型提供的雙側(cè)孔型浸入式旋流水口，結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示。圖中，浸入式水口1的總高度為920mm、內(nèi)徑為75mm、外徑為120mm。同時(shí)自浸入式水口1上的入口3至出口的上沿4的內(nèi)壁上開有2條相鄰間距相等的旋流導(dǎo)槽2，并且其截面形狀可以是半圓形、半橢圓形、矩形或梯形。當(dāng)旋流導(dǎo)槽2的橫截面形狀為梯形時(shí)，該導(dǎo)槽2深為7mm、底邊為20mm，螺旋升角α為55°，底邊與兩側(cè)邊夾角都為120°，且呈螺旋狀分布在浸入式水口1的內(nèi)壁上。

實(shí)施例2：