[實用新型]新型煙絲風選設備

有效

• 申請號: 201220070569.1
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN202456367U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 張輝;周錦龍;孫小龍;王磊;戈方;祝漢魁;謝廣雷;崔嘯;馮仰華
• 申請（專利權）人: 張輝
• 主分類號: A24B3/06
• 分類號: A24B3/06;A24B3/16
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術領域

本實用新型涉及一種煙絲加工設備，具體是一種新型煙絲風選設備，屬于機械設備技術領域。

背景技術

烘絲是卷煙工藝中必不可少的工序，切后葉絲水分一般為18%左右。需要通過干燥去濕，排除多余水分，并使煙絲水分均勻一致，以滿足卷煙工藝要求。切后葉絲有相互粘連的現象，經過烘絲，能使煙絲充分的松散開來，并產生一定的卷曲，增加煙絲的填充能力。此外，在烘絲過程中，隨著煙絲水分不斷蒸發，可排除部分雜氣和揮發性煙堿，改善煙絲吸用品質。經過烘絲，煙絲的光澤與顏色也有所改善。

然而無論使用滾筒烘絲機還是氣流干燥設備，都會因煙絲中長絲較多而在干燥的過程中相互纏繞形成絲團，導致局部的溫度和水分不均勻，并且烘絲設備中還會因溫度較高產生燒焦的煙絲，需要剔除出來?，F有的風選設備不能很好的松散絲團，打短長絲，使煙絲不均勻，而且不易剔除煙絲中的焦片、梗簽等雜物，同時耗能比較大。?

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種新型煙絲風選設備，能使煙絲團松散，同時能打短長煙絲，提高煙絲均勻性和風選除雜的效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種新型煙絲風選設備，包括氣料分離箱體、落料箱體、風選除雜箱體、支架、出料氣鎖，氣料分離箱體與落料箱體固定連接，風選除雜箱體固定連接在落料箱體下部，出料氣鎖設置在落料箱體下部，落料箱體固定在支架上，還包括煙絲撥料裝置和電動機，電動機設置在落料箱體側部，煙絲撥料裝置設置在落料箱體內部，電動機和煙絲撥料裝置傳動連接，所述的煙絲撥料裝置由撥料輥A和復數個撥料輥B組成，撥料輥A設置在撥料輥B的側上方，復數個撥料輥B同向轉動，撥料輥A反向轉動。

進一步，煙絲撥料裝置還設有皮帶機。

進一步，各個撥料輥B的轉動速度相同。

進一步，撥料輥A的轉動速度大于撥料輥B的轉動速度。

本實用新型的有益效果是：由于采用撥料輥A和撥料輥B結構，撥料輥B可以將成團的煙絲進行松散篩分，便于進行風選，撥料輥A由于反向轉動能較容易的把過長的煙絲進行打短，使煙絲變得更均勻，篩分出的游離煙絲和雜物，更容易進行風分，從而提高煙絲均勻性和風選除雜的效率，同時有效地降低能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型圖1中A處的局部示意圖；

圖3是本實用新型帶有皮帶機的結構示意圖；

圖4是本實用新型工作過程示意圖。

圖中：1、氣料分離箱體，2、落料箱體，3、振動輸送機，4、煙絲撥料裝置，5、電動機，6、支架，7、風選除雜箱體，8、出料氣鎖，9、撥料輥A，10、撥料輥B，11、皮帶機。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種新型煙絲風選設備，包括氣料分離箱體1、落料箱體2、風選除雜箱體7、支架6、出料氣鎖8，氣料分離箱體1與落料箱體2固定連接，風選除雜箱體7固定連接在落料箱體2下部，出料氣鎖8設置在落料箱體2下部，落料箱體2固定在支架6上，還包括煙絲撥料裝置4和電動機5，電動機5設置在落料箱體2側部，煙絲撥料裝置4設置在落料箱體2內部，電動機5和煙絲撥料裝置4傳動連接，所述的煙絲撥料裝置4由撥料輥A9和復數個撥料輥B10組成，撥料輥A9設置在撥料輥B10的側上方，復數個撥料輥B10同向轉動，撥料輥A9反向轉動。

煙絲撥料裝置4下部還設有皮帶機11；各個撥料輥B10的轉動速度相同；撥料輥A9的轉動速度大于撥料輥B10的轉動速度。

如圖4所示，本實用新型的工作過程是：當煙絲從振動輸送機3落到撥料輥B10后，通過撥料輥B10的連續轉動，在向前輸送物料的同時，大量的游離煙絲夾帶著梗頭、梗簽、焦片等雜物，從撥料輥B10間的間隙中，均勻落入風選除雜箱體7，當來料物料量較大時，可能需要安裝較多的撥料輥B10，才能達到松散篩分的要求，此時前段撥料輥B10的下方設置一個皮帶機11，篩分出的物料通過皮帶機11送入風選除雜箱體7；沒有落下的絲團或者長絲，撥料輥A9由于反向旋轉，能將過長的煙絲打短，然后輸送到落料箱體2，從出料氣鎖8落下，這樣就避免了長煙絲進入風選除雜箱體7進行風選，減輕了風選除雜箱體7的風分壓力，降低風選所需要的風量，風選出來的梗頭、梗簽、焦片等雜物，從風選除雜箱體7底部落下，合格的葉絲被氣流帶到落料箱體2，從出料氣鎖8出料。