[實用新型]永磁直流無刷電機轉子

有效

• 申請號: 201220070296.0
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN202475062U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 李金東
• 申請（專利權）人: 李金東
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及空調器領域，具體而言，涉及一種永磁直流無刷電機轉子。

【背景技術】

稀土是戰略資源，即可民用又可軍用。在全球稀土資源爭奪日趨激烈的形勢下，隨著稀土資源日漸短缺，各國對稀土資源的重視及進行控制。我國稀土業“國4條”和“國22條”的頒布，直接的作用是使稀土價格大幅上漲，致使稀土材料永磁直流電機價格也大幅上漲，稀土電機市場較材料未漲之前有了明顯的縮水。永磁直流無刷電機具有功率及轉矩密度高、體積小、重量輕、控制性能好等特點。目前市場上永磁直流無刷電機都以稀土永磁材料為主，因此受稀土原材料上漲，有效控制成本，開發高性價比的產品才有立足之地。在保證電機性能的前提下，結合實際，發明了具有不同磁性材料的永磁直流無刷電機轉子。

【實用新型內容】

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提供了一種永磁直流無刷電機轉子。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種永磁直流無刷電機轉子，包括轉軸、限位端板、釹鐵硼磁鋼、鐵氧體磁鋼和轉子鐵芯，所述轉子鐵芯由若干個硅鋼片沖壓疊壓而成，所述硅鋼片上設有凹角，硅鋼片疊壓后使轉子鐵芯上形成磁鋼凹槽，其特征在于：所述凹角包括大凹角和小凹角，所述大凹角和小凹角數量相同且相間分布，硅鋼片沖壓疊壓后形成了數量相同且相間分布深凹槽和淺凹槽。

進一步，所述硅鋼片上設有散熱孔，散熱孔的數量與凹角數量相同，呈圓周均勻分布，且所述限位端板上設有通孔，位置與硅鋼片散熱孔一致，從而增大轉子散熱面積，降低轉子溫升，降低稀土磁鋼局部失磁的風險。

本實用新型與現有技術相比的優點是：轉子鐵芯的硅鋼片設有大小兩種凹角，疊壓后使轉子鐵芯形成深淺兩種凹槽，使兩種不同材料且不同厚度的磁鋼可在同一轉子上匹配；且硅鋼片上均勻分布散熱孔，孔數量與磁鋼凹槽數量保持一致，增大轉子散熱面積，降低轉子溫升，降低稀土磁鋼局部失磁的風險。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是本實用新型硅鋼片的結構示意圖；

圖3是本實用新型轉子鐵芯的剖面結構圖。

附圖中，1-轉軸；2-限位端板；3-釹鐵硼磁鋼；4-鐵氧體磁鋼；5-轉子鐵芯；6-硅鋼片；7-凹角；71-大凹角；72-小凹角；8-磁鋼凹槽；81-深凹槽；82-淺凹槽；9-散熱孔；10-通孔。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型進一步詳述：

如圖1至圖3所示，一種永磁直流無刷電機轉子，包括轉軸1、限位端板2、釹鐵硼磁鋼3、鐵氧體磁鋼4和轉子鐵芯5，所述轉子鐵芯5由若干個硅鋼片6沖壓疊壓而成，相對導磁率高，磁阻小，渦流損耗小，有效提高電機效率，降低磁鋼退磁風險，所述硅鋼片6上設有凹角7，硅鋼片6疊壓后使轉子鐵芯5上形成磁鋼凹槽8，其特征在于：所述凹角7包括大凹角71和小凹角72，所述大凹角71和小凹角72數量相同且相間分布，硅鋼片6沖壓疊壓后形成了數量相同且相間分布深凹槽81和淺凹槽82，使兩種不同材料且不同厚度的磁鋼可在同一轉子上匹配。

如圖1、圖2所示，所述硅鋼片6上設有散熱孔9，散熱孔9的數量與凹角7數量相同，并呈圓周均勻分布，且所述限位端板2上設有通孔10，位置與硅鋼片散熱孔9一致，從而增大轉子散熱面積，降低轉子溫升，降低稀土磁鋼局部失磁的風險。

如圖1所示，所述限位端板2由不導磁的且比重較大的材料制成，起到軸向固定磁鋼并可采用去重法對轉子進行動平衡校驗，動平衡加工成本低，質量穩定，結構較為緊湊。

但是，上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。