[實用新型]煤泥滾筒干燥機

有效

• 申請號: 201220070093.1
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN202452803U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 任志波;黃愛民;周曉東;郭帥偉
• 申請（專利權）人: 唐山市金銳科技有限責任公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B25/16
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種煤泥干燥設備，特別是一種帶新型內部結構的煤泥滾筒干燥機，該機適用于選煤廠壓濾煤泥的干燥工藝，也可用于焦化廠焦煤入爐前的調濕工藝。

背景技術

目前干燥行業的舊型煤泥滾筒干燥機干燥處理高水分、高灰分、高粘結性煤泥的能力較差，結構較陳舊，干燥效率低，熱利用率低，單機處理量較低，不適用于新建選煤廠和改擴建選煤廠的需求。尤其是舊型滾筒干燥機抵抗煤泥粘結筒壁和揚料裝置的能力較差，干燥成品中易有未干透的大塊煤泥。為此開發了新型帶防粘性裝置和降粘性裝置的新型煤泥滾筒干燥機。

發明內容

本實用新型的發明目的在于針對現有技術結構較陳舊，干燥效率低，熱利用率低，單機處理量較低等不足，提供一種帶新型防粘性裝置和降粘性裝置，結構新穎、排布科學、干燥效率高，熱利用率高，單機處理量高的煤泥滾筒干燥機。

實現上述目的采用以下技術方案：一種煤泥滾筒干燥機，包括筒體，筒體上設置有輪帶、齒輪傳動裝置、擋輪帶，輪帶用支撐座支撐位于筒體的前部，傳動裝置由電機、減速機、大齒輪組成，擋輪帶用擋支撐座支撐位于筒體的后部，?

a.所述的筒體由內筒和外筒組成，內筒套裝在外筒內，外筒的內壁上由前往后依次分為刮料預熱段、清理蒸發段、破碎段、升溫蒸發段、出料段；

b.刮料預熱段主要由刮料板、L形翼板組成，鉸接在外筒體的前部；

c.清理蒸發段主要由揚料裝置和清掃裝置組成，揚料裝置固定在外筒

的內壁上，清掃裝置套裝在揚料裝置間的滑動架上；

d.破碎段由破碎鏈組成，破碎鏈固定在外筒的內壁上；

e.升溫蒸發段由多種限動式揚料裝置組成，多種限動式揚料裝置鉸接在外筒的內壁上；

f.出料段與出料口相通位于筒體的尾端；

h.內筒的筒壁上設有改善濕煤泥粘性的內部降粘性裝置。

作為優選方案，所述的內筒與外筒同心套裝為一體。

作為優選方案，所述刮料預熱段的刮料板固定在外筒的內壁上、L形翼板鉸接在外筒內壁的鉸座上，鉸座固定在外筒的內壁上。

作為優選方案，清理蒸發段的揚料裝置是弧形篦條板，多種數個弧形篦板按序等間距固定在外筒體的內壁上，每一弧形篦條板的每側分別固定有滑動架，每一滑動架內分別套裝有環鏈，環鏈構成清掃裝置。

作為優選方案，升溫蒸發段的限動式揚料裝置由多個弧形板組成，多個弧形板等間距設置，依次鉸接在鉸座上，鉸座分別固定在外筒的內壁上。

作為優選方案，所述的破碎鏈設置在外筒內壁的中部。

采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型分為若干區段，濕煤泥進入刮料預熱段與高溫熱風接觸，水分迅速蒸發，在其內部裝置的共同作用下，未待煤泥粘結在外筒壁上便被導向下一區段。經過預熱后的煤泥在清理蒸發段被揚料裝置帶起，清掃裝置清理掉粘結在筒壁和揚料裝置上的濕煤泥，在工作的過程中蓄熱傳熱，并增加熱傳導的面積，提高煤泥的干燥速率和總的熱利用率。對于經過兩個區段后的大塊未干透煤泥，用破碎裝置破碎使其變成小顆粒。呈低水松散狀態煤泥在升溫蒸發段揚料裝置的帶動下進行熱交換達到水分要求由出料段排出。本機結構新穎、排布科學、干燥效率高，熱利用率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的內部結構的整體半剖面圖。

圖3是本實用新型刮料預熱段的斷面圖。

圖4是本實用新型清理蒸發段的斷面圖。

圖5是本實用新型破碎段的斷面圖。

圖6是本實用新型升溫蒸發段的斷面圖。

圖中，筒體1、輪帶支撐座2、傳動裝置3、擋輪帶支撐座4、輪帶5、?大齒輪6、擋輪帶7、刮料預熱段8、清理蒸發段9、破碎段10、升溫蒸發段11、出料段12、內部降粘性裝置13、刮料板14、L型翼板15、鉸座16、揚料裝置17、滑動架18、清掃裝置19、破碎鏈20、限動式揚料裝置21、鉸座22、螺旋結構23、進料口24、給料口25。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。