[實用新型]用于金屬電積的陰極板

有效

• 申請號: 201220069845.2
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN202530177U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 趙愛君;佟立軍;陸業大;董愛國
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C25C7/02
• 分類號: C25C7/02;C25C1/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

技術領域

本實用新型涉及濕法冶金領域，尤其是涉及一種用于金屬電積的陰極板。

背景技術

在濕法電解金屬的過程中，由于電解液的波動，沉積金屬上端面會形成斜坡，使得剝離電積金屬的剝除效率較低，有些只有80％左右，大量的不良板需要人工處理，增加了勞動強度。現有的解決方法一般是在陰極板液位線附近鑲嵌非金屬絕緣條。鑲嵌絕緣條方法的缺陷是絕緣條與陰極板存在縫隙，同時鑲嵌絕緣條工藝復雜，長時間使用后絕緣條與陰極板之間的縫隙還會變大，且非金屬絕緣條存在耐磨性能較差的問題，當采用機械剝離電積金屬時，剝離電積金屬刀易遭到卡阻，造成進刀障礙，實用性差。

實用新型內容

本實用新型的旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供一種有用的商業選擇。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于金屬電積的陰極板，所述陰極板的金屬電積效果好，加工簡單，使用壽命長，且方便機械剝離電積金屬，提高剝離電積金屬的效率。

根據本實用新型實施例的用于金屬電積的陰極板，包括：板體，所述板體的前表面和后表面上的預定區域內分別一體地形成有絕緣層，所述板體的前表面上的絕緣層與所述板體的后表面上的絕緣層在所述板體的厚度方向上至少部分重疊，其中在所述板體插入電解液時所述絕緣層的上沿高于所述電解液液面且所述絕緣層的下沿低于所述電解液液面；和導電梁，所述導電梁設在所述板體的上端。

根據本實用新型實施例的用于金屬電積的陰極板，通過一體地設置絕緣層，在電解金屬的過程中，沉積金屬的上端面整齊，方便剝離開口刀剝離，提高剝離電積金屬的效率，同時由于絕緣層與板體一體形成，與傳統的嵌入、鉚接、粘連、螺栓連接等方式相比，不僅工藝簡單，方便生產加工，且長時間使用后不會出現絕緣層與板體松動或脫落等現象，從而有效延長了陰極板的使用壽命，降低維護成本，保證沉積金屬片的上部形成穩定的端面，實用性好。

另外，根據本實用新型實施例的陰極板還可以具有如下附加技術特征：

在本實用新型的一個實施例中，所述板體的底端、左側和右側分別包覆有絕緣條。

在本實用新型的一個實施例中，所述板體的前表面上的絕緣層與所述板體的后表面上的絕緣層在所述板體的厚度方向上對稱。

可選地，所述絕緣層沿左右方向分別延伸在所述板體的整個寬度上。

進一步可選地，所述絕緣層繞所述板體的周向形成為環形。

在本實用新型的一些實施例中，所述絕緣層為矩形、方形、橢圓形或圓形。

在本實用新型的一個實施例中，所述絕緣層的上沿和下沿為沿左右方向延伸的直線，其中所述絕緣層的下沿低于所述電解液液面10-20mm，且所述絕緣層的上沿高于所述電解液液面40-50mm。

在本實用新型的一個實施例中，所述板體為鋁板，所述絕緣層為Al₂O₃膜。通過在板體的表面上設置Al₂O₃膜，增加了耐磨性，不僅可以有效提高陰極板的使用次數，延長陰極板使用壽命，降低成本，同時在剝離沉積金屬時開口刀不易發生進刀卡阻等現象，從而提高了剝離電積金屬的剝離效率和剝離效果，降低不良板的個數，減少工人對不良板手工剝離的次數，進而降低其勞動強度。

在本實用新型的一個實施例中，所述絕緣層通過微弧氧化所述鋁板形成。由此，工藝簡單，生產方便。

在本實用新型的另一個實施例中，所述絕緣層為通過在所述板體上等離子噴涂Al₂O₃粉末形成的Al₂O₃膜。

根據本實用新型實施例的用于金屬電積的陰極板，通過設置與板體成一體的Al₂O₃膜，與傳統的將絕緣件嵌入、鉚接、粘連在板體上的方式相比，不會在Al₂O₃膜與板體之間形成縫隙，從而避免電解過程中該縫隙處沉積金屬導致縫隙變大甚至絕緣件脫離板體，進而提高機械剝離電積金屬的效率和效果，減少不良板人工處理的次數，降低工人的勞動強度，同時還提高了陰極板的使用壽命，降低生產成本。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的用于金屬電積的陰極板的主視圖；