[實(shí)用新型]鋼管外壁拋丸機(jī)的V型錐輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220069334.0
• 申請(qǐng)日: 2012-02-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202528063U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐旦;尤磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫洲翔重工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B24C5/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種V型錐輥，尤其是一種鋼管外壁拋丸機(jī)的V型錐輥，屬于拋丸清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，鑄件、焊接件和一些其他經(jīng)過(guò)熱處理的工件表面經(jīng)常殘留有氧化皮和沙粒，還有些工件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間存放后表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕和氧化，需要對(duì)這些工件表面進(jìn)行處理，以提高工件的表面清潔度，消除內(nèi)應(yīng)力，增加工件的強(qiáng)度和機(jī)械性能。

拋丸機(jī)就是通過(guò)拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的拋丸清理設(shè)備。拋丸機(jī)的功能主要是對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除銹和清理。

拋丸機(jī)對(duì)鑄件表面進(jìn)行處理不僅是消除氧化皮和沙粒，提高工件的表面清潔度，消除內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)拋丸清理還可以發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，如氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等。

傳統(tǒng)的鋼管外壁拋丸清理需要在拋丸機(jī)主室體周?chē)紥佂杵鳎鶕?jù)鋼管直徑大小分布相應(yīng)數(shù)量的拋丸器進(jìn)行除銹，或者通過(guò)人工噴砂對(duì)鋼管外壁進(jìn)行除銹。這樣的工藝方法需要用到大量的拋丸器，大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼管外壁拋丸機(jī)的V型錐輥，不但能夠進(jìn)行自動(dòng)拋丸清理，還大大減少了拋丸器的數(shù)量，降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，鋼管外壁拋丸機(jī)的V型錐輥包括若干個(gè)V型錐輥、錐輥軸、鏈輪、鏈條、左軸承、右軸承、左軸承座、右軸承座和錐道架，所述每個(gè)V型錐輥套裝在錐輥軸上，錐輥軸兩端分別套裝在左軸承、右軸承中；所述左軸承、右軸承分別安裝在左軸承座、右軸承座內(nèi)；所述左軸承座、右軸承座分別固定在錐道架兩側(cè)。

所述錐輥軸上設(shè)有一個(gè)主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上套有鏈條，所述鏈條的另一端套裝在下一個(gè)錐輥軸上的被動(dòng)鏈輪上，通過(guò)主動(dòng)鏈輪和鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)V型錐輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述V型錐輥軸線與錐道架的中心線成55°夾角。

所述V型錐輥從中間部位開(kāi)始向兩側(cè)直徑逐漸變大，成V字型。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；采用V型錐輥，不但可以使圓管在輥道上平穩(wěn)向前運(yùn)動(dòng)，還可以使工件在前進(jìn)的同時(shí)，進(jìn)行徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，大大減少了拋丸器數(shù)量，減少了生產(chǎn)設(shè)備的成本；通過(guò)工件的自轉(zhuǎn)，可以徹底清除工件表面的鐵銹，提高了工件表面的清潔度和油漆附著力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-V型錐輥、2-錐輥軸、3-主動(dòng)鏈輪、4-鏈條、5-左軸承、6-右軸承、7-左軸承座、8-右軸承座、9-錐道架、10-被動(dòng)鏈輪。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

本實(shí)用新型主要包括若干個(gè)V型錐輥1、錐輥軸2、主動(dòng)鏈輪3、鏈條4、左軸承5、右軸承6、左軸承座7、右軸承座8、錐道架9和被動(dòng)鏈輪10。

所述每個(gè)V型錐輥1套裝在錐輥軸2上，錐輥軸2兩端分別套裝在左軸承5、右軸承6中；所述左軸承5、右軸承6分別安裝在左軸承座7、右軸承座8內(nèi)；所述左軸承座7、右軸承座8分別固定在錐道架9兩側(cè)，V型錐輥1的兩端通過(guò)軸承座固定。

所述錐輥軸2上設(shè)有一個(gè)主動(dòng)鏈輪3和被動(dòng)鏈輪10，所述主動(dòng)鏈輪3上套有鏈條4，所述鏈條4的另一端套裝在下一個(gè)錐輥軸上的被動(dòng)鏈輪10上，通過(guò)主動(dòng)鏈輪3和鏈條4傳動(dòng)帶動(dòng)V型錐輥1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述V型錐輥1軸線與錐道架9的中心線成55°夾角，通過(guò)V型錐輥1軸線與錐道架9中心線成一定角度后，在V型錐輥1通過(guò)鏈條4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)力分別在水平和垂直方向上分解成兩個(gè)力，在水平方向上的力使得鋼管順著錐道架9中心線向前運(yùn)動(dòng)；在垂直方向上的力則使得鋼管在V型錐輥1上進(jìn)行自轉(zhuǎn)。

所述V型錐輥1從中間部位開(kāi)始向兩側(cè)直徑逐漸變大，呈V字型。鋼管就安放在V型錐輥1中間，通過(guò)V型錐輥1帶動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：鋼管外壁拋丸機(jī)的V型錐輥在錐道架9生產(chǎn)線上設(shè)有多個(gè)V型錐輥1?，V型錐輥1之間通過(guò)鏈條4連接傳動(dòng)。將需要進(jìn)行拋丸加工的鋼管放置在錐道架9上第一個(gè)V型錐輥1中間，鋼管通過(guò)V型錐輥1在垂直方向上的力產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。這樣的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，使得拋丸器能夠以最少數(shù)量布置，對(duì)鋼管外壁進(jìn)行徹底除銹。