[實用新型]一種尾礦濃密動態模擬裝置有效
| 申請號: | 201220069203.2 | 申請日: | 2012-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN202446869U | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 王洪江;吳愛祥;王勇;王貽明;尹升華;韓斌 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | B01D21/02 | 分類號: | B01D21/02;B01D21/24;B01D21/18;B01D21/30 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尾礦 濃密 動態 模擬 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于尾礦膏體處置領域,主要針對尾礦膏體處置中濃密脫水環節,適用于尾礦濃密技術,尤其對于細粒尾礦濃密研究具有重要意義。
背景技術
隨著采礦技術的多年發展,人們對環境保護以及安全生產越來越重視。同時,安全清潔的飲用水資源日益稀少,尤其是在中國,水被視為一種商品。目前,最為環保且安全的采礦方法是膏體充填采礦法。該采礦方法也稱為無廢開采,充填材料全部來自選廠尾礦,既能避免采礦帶來的地質災害,同時消除了尾礦庫,達到了“一廢治兩害”的目的。與之相對應的膏體排放技術,具有節約水資源,揚塵小,尾礦庫安全性高等優點,是最為先進的尾礦排放方式。綜上,膏體處置技術深得人心,是未來工業廢棄物利用的一個主要發展方向。
在膏體處置技術中,尾礦濃密脫水是一個關鍵環節。由于磨礦細度越來越細,尾礦濃密脫水的難度越來越大。膏體濃密脫水的新型設備是深錐濃密機,該類濃密機工作原理是尾砂顆粒在重力及攪拌作用下脫水壓密,形成高濃度的底流,其中攪拌作用主要依賴于耙架結構。在耙架的作用下,尾礦不僅作沉降運動,而且作圓周運動。
目前,在模擬深錐濃密脫水研究方面,常常采用量筒觀測尾礦沉降情況,以此來計算物料的單位面積處理能力與底流濃度。在量筒內,尾礦沉降主要依賴于重力作用,從而導致尾礦極限濃度低,不能真實預測膏體濃度以及膏體濃密時間,尤其是對于細粒尾礦,保水性強,泌水性差,絮團內部以及絮團之間的水必須借助耙子外力才能有效導出。為此,有必要尋求新型的尾礦濃密動態模擬裝置,提高尾礦濃密脫水實驗的準確性,為膏體技術工藝流程的確定與設備的選型提供理論依據。
發明內容
本實用新型的目的在于,提供一種新型的尾礦濃密模擬裝置。該裝置能夠克服目前尾礦沉降、壓密實驗裝置的缺陷,主要有以下幾個優點:第一,實現尾礦濃密過程速度可調(0.03r/min-500r/min),且速度可調至很慢,與深錐濃密機內部耙架旋轉速度相對應;第二,液位可調,之前尾礦沉降之后,上清液是人為倒出,而新型裝置上清液通過裝置側壁溢流口自然流出;第三,導水裝置結構可調,可以根據導水桿的布置方式以及數量,來模擬導水效率;第四,絮凝劑添加更加科學,通過上部添加口進行滴定,混合更加均勻;第五,可連續運行不停止,對于實際尾礦濃密狀況模擬較為吻合,提高了尾礦濃密真實濃度預測的可靠性,規避了量筒靜態壓密模擬的較大誤差,從而為工業中尾礦濃密濃度范圍提供較為可靠的實驗判據。
本實用新型主體由微電機1、軸向固定螺栓2、電機傳動軸3、立式圓筒4、導水裝置5、傳動軸連接器6、清水溢流口7、裝置固定支架8和填料口9組成,如圖1所示。
微電機1位于支架8頂部,支架8頂部留有填料口9,軸向固定螺栓2設于立式圓筒4的頂部,傳動軸3位于立式圓筒4內部的中心位置,立式圓筒4固定于支架8上;導水裝置5置于立式圓筒4內部,且與立式圓筒內壁間距為3mm~8mm;傳動軸接連器6位于導水裝置5底部,清水溢流口7位于料漿容器左側外部。
立式圓筒4上部的微電機1主要通過程序控制,可以通過程序確定微電機1的旋轉時間及速度,微電機1具有自動保護功能,當扭矩過大時,會報警并向相反方向旋轉,進行能量釋放。微電機1的調速范圍為0.03r/min-500r/min,轉速控制時間范圍為0~240h。
軸向固定裝置2主要由軸向連接器及兩個固定螺栓組成。其中軸向連接器一端連著支架8,另一端支撐在立式圓筒4上。
傳動軸3的主要功能是將微電機1的旋轉傳動到導水裝置5上。傳動軸3的上端與微電機1連接,下端位于立式圓筒底部中心的凹槽內,凹槽直徑是傳動軸3的1.1倍。傳動軸3的特點在于方便拆卸,便于實驗結束后立式圓筒4、導水裝置5的清洗,實驗尾礦出料方便。
立式圓筒4高徑比為0.5~2.5,內徑0.1m~0.5m,高徑比通過不同溢流口7來控制。內部傳動軸3和導水裝置5如圖2所示。為了便于觀測,立式圓筒4采用透明材料制作,且耐酸堿。筒壁自帶刻度,使用方便、準確,與高速攝影機配合記錄尾礦沉降情況。立式圓筒4底部中心位置留有凹槽,傳動軸3位于凹槽內,凹槽限制傳動軸3,防止傳動軸3偏離圓筒中心。凹槽內部有一金屬墊圈,防止傳動軸3擊穿立式圓筒4,延長立式圓筒4使用壽命。
導水裝置5采用不銹鋼材質,不易生銹和腐蝕。導水裝置5的特點在于導水桿的數量和排列方式可變。導水桿的數量為2~4根,導水桿的排列方式可為相鄰或者相對。且導水桿位置高低可調,距離立式圓筒底部范圍為0.01m~0.05m。
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