[實(shí)用新型]一種凸輪磨不等量靠模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220068629.6
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN202491158U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧永平;程娟
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州環(huán)球汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B24B19/12
• 分類號: B24B19/12
• 代理公司: 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 周宗貴;江釗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種凸輪磨不等量靠模裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

凸輪軸是發(fā)動機(jī)傳動系統(tǒng)中重要的部件，凸輪軸的磨削加工，通常采用以下方式來實(shí)現(xiàn)：

一.采用全數(shù)控?zé)o靠模磨削機(jī)床加工，需投資引進(jìn)進(jìn)口的CBN磨削機(jī)床和砂輪，該方法對操作者技術(shù)要求高，投入成本大，機(jī)床維修成本較高。

二.采用無心磨床和新型無靠模CNC凸輪磨床，現(xiàn)用無心磨床對凸輪進(jìn)行粗磨，再用新型無靠模CNC凸輪磨床對凸輪進(jìn)行精磨，該方法對操作者技術(shù)要求高，投入成本大，裝夾次數(shù)和工序在2次以上，投入成本較大，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的凸輪磨不等量靠模裝置，采用該裝置在加工時可在高速凸輪磨床上完成凸輪軸頸粗磨工序，從而控制其凸輪廓外形和工件的尺寸精度，提高精磨效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種凸輪磨不等量靠模裝置至少包括不等量靠模件和導(dǎo)輪；不等量靠模件由基圓部分和曲線部分組成，不等量靠模件的外形與凸輪相同，不等量靠模件的基圓半徑比凸輪的基圓半徑小；導(dǎo)輪與不等量靠模件在旋轉(zhuǎn)加工中緊密接觸；導(dǎo)輪軸心線與不等量靠模件軸心線平行；工件與不等量靠模件緊固并保持同軸。

而且，不等量靠模件的基圓半徑比凸輪的基圓半徑小0.3±0.02毫米。

由上述技術(shù)方案可知，工件與不等量靠模件在旋轉(zhuǎn)加工中保持同軸、同轉(zhuǎn)速和同方向，且不等量靠模件的基圓半徑比凸輪的基圓半徑小0.3±0.02毫米；在旋轉(zhuǎn)加工中導(dǎo)輪與不等量靠模件外輪廓的每個點(diǎn)緊密接觸，使不等量靠模件外輪廓的運(yùn)動軌跡傳遞到磨床的砂輪上。借助該裝置可在高速凸輪磨床上實(shí)現(xiàn)凸輪軸的磨加工工序。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1.該裝置可用于高速凸輪磨床，可實(shí)現(xiàn)種類繁多、批量大的凸輪軸加工，具有投入少、加工成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2.本實(shí)用新型提供的凸輪磨不等量靠模裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝和使用便捷。

3.工件在本裝置上一次裝夾，可在高速凸輪磨床上完成磨削工序，零件加工精度高。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型提供的凸輪磨不等量靠模裝置示意圖。

圖中：1、導(dǎo)輪，2、不等量靠模件，3、工件，4、砂輪，5、尾座頂尖，6、頭架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的凸輪磨不等量靠模裝置包括不等量靠模件2和導(dǎo)輪1；不等量靠模件2由基圓部分和曲線部分組成，不等量靠模件2的外形與凸輪相同，不等量靠模件2的基圓半徑比凸輪的基圓半徑小0.3±0.02毫米；導(dǎo)輪1與不等量靠模件2在旋轉(zhuǎn)加工中緊密接觸；導(dǎo)輪1軸心線與不等量靠模件2軸心線平行；工件3與不等量靠模件2緊固并保持同軸。

加工中，工件3與頭架6緊固，尾座頂尖5頂緊工件，導(dǎo)輪1安裝在高速凸輪磨床上；在旋轉(zhuǎn)加工中不等量靠模件2與導(dǎo)輪1緊靠，導(dǎo)輪1可以在軸上滾動；當(dāng)不等量靠模件2轉(zhuǎn)動時，通過頭架6迫使緊固在尾架待磨工件3一道擺動，砂輪4對工件3進(jìn)行磨削，從而使工件3形成與不等量靠模件2外形一致的輪廓。