[實用新型]一種輥動裝置

有效

• 申請號: 201220068271.7
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN202462245U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 梁文聰
• 申請（專利權）人: 廣東小太陽砂磨材料有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術領域

本實用新型涉及一種輥動裝置。

背景技術

目前，作用于砂布機上的輥動裝置主要包括驅動裝置及若干個輥動輪，輥動輪通過驅動裝置驅動在機架上轉動，而涂有涂層的砂布經過若干個輥動輪的表面進行一次拉伸成型，該若干個輥動輪的轉速都為相同的勻速轉動。然而，一次性拉伸成型的砂布會出現諸多缺點，如：一次性經過數個輥輪的拉伸，難以控制拉伸的強度，而造成在拉伸的過程中，砂布上的涂層因內應力過大而出現結塊或斷裂的現象，嚴重影響砂布的質量，甚至使砂布斷開而造成產品報廢。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，分段式拉伸而避免砂布拉伸產生過大的內應力，且確保有穩定的拉伸力又保證產品質量的輥動裝置。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種輥動裝置,?包括機架、安裝于機架上的驅動裝置及若干個輥動輪，輥動輪與驅動裝置連接，其特征在于：所述設置于機架上的若干個輥動輪以同一水平面上并排平行設置，且若干個輥動輪上分別設有不同線速度轉動的轉動裝置，轉動裝置相配安裝于輥動輪上，并轉動裝置與驅動裝置連接。

根據上述進行優化，所述轉動裝置包括轉動軸及轉動件，輥動輪相配固定安裝于轉動軸中部，且轉動軸兩端活動安裝于機架上，轉動件固定套于轉動軸兩端上，并轉動件通過傳動件與驅動裝置連接。??????????????????

根據上述進行優化，所述與傳動件接觸的轉動件的頂端的大小以輥動輪用于出料方向排列的順序逐漸遞減，形成轉動軸以輥動輪出料方向的線速度逐漸遞增。?

其中，所述傳動件為皮帶，與其相配的轉動件設為頂端有圓弧狀的滾輪。???????????????

或者，所述傳動件為鏈條，與其相配的轉動件設為頂端有齒牙狀的齒輪。

本實用新型對現有技術中輥動裝置進行改進，在輥動輪上增設轉動裝置，而該設于轉動輪上的轉動裝置每一個轉動的線速度不同，通過轉動裝置與驅動裝置、輥動輪結構相配合，且轉動裝置轉動的線速度的大小以輥動輪用于出料方向排列的順序逐漸遞增，使得輥動輪分段式相應增加穩定的拉伸力，實現貼合于輥輪上的砂布經過多次拉伸才成型，使砂布上的涂層分布均勻，又有效減少其拉伸的內應力，避免一次成型而導致涂層出現結塊、拉裂或拉斷的現象，增大砂布的韌度，確保產品的使用質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的另一角度結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據圖1、圖2所示，本實用新型的輥動裝置，具體針對現有用于一次拉伸成型的砂布的輥動裝置，其包括機架1、安裝于機架1上的驅動裝置2及若十個輥動輪3，輥動輪3與驅動裝置2連接。其中，該若干個輥動輪3以同一水平面上并排平行設置于機架1上的，且若干個輥動輪3上分別設有不同線速度轉動的轉動裝置，轉動裝置相配安裝于輥動輪3上，并轉動裝置與驅動裝置2連接。當工作時，驅動裝置2帶動轉動裝置轉動，此時，與轉動裝置連接的各個輥動輪3都以不同的線速度在機架1上轉動，從而砂布每經過輥動輪3表面都以不同的牽引力進行拉伸，實現砂布多次拉伸成型的效果。

根據上述進行優化，本實用新型的轉動裝置包括轉動軸4及轉動件5，輥動輪3相配固定安裝于轉動軸4中部，且轉動軸4兩端活動安裝于機架1上，轉動件5固定套于轉動軸4兩端上，并轉動件5通過傳動件6與驅動裝置2連接。其中，與傳動件6接觸的轉動件5的頂端的大小以輥動輪3用于出料方向排列的順序逐漸遞減，形成轉動軸4以輥動輪3出料方向的線速度逐漸遞增。這樣，砂布每經過輥動輪3表面都以不同的牽引力進行拉伸，且該牽引力是逐漸遞增，即是砂布以分段式以穩定的牽引力進行多次拉伸成型，有效避免砂布一次拉伸成型而產生涂層出現結塊、拉裂或拉斷的現象，減少過大的內應力，實現分段式增加牽引力，加大砂布的韌度，確保產品的使用質量。

根據上述，本實用新型可根據實際情況選定傳動件6的，當傳動件6為皮帶，與其相配的轉動件5設為頂端有圓弧狀的滾輪。即，該皮帶一端與驅動裝置2連接，另一端與滾輪連接，驅動裝置2運行時，驅動裝置2帶動皮帶運行，同時帶動轉動件5轉動，從而使轉動軸4轉動，由于傳動件6的頂端以轉動輪用于出料方向排列的順序逐漸遞減，即以傳動件6的頂端大小為基礎的線速度帶動轉動軸4轉動，進而使輥輪以其出料方向的線速度逐漸加快，實現本實用新型結構簡單，減少制作成本，且轉動軸4穩定運行，保證產品制作運行正常，進一步確保產品的質量。