[實用新型]水箱夾套結構

有效

• 申請號: 201220067103.6
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN202470431U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 陳文域
• 申請（專利權）人: 常州宣納爾新能源科技有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱水器水箱裝配技術，具體涉及一種夾套水箱的外夾套層與水箱內膽之間的裝配結構。

背景技術

家用或商用熱水器普遍采用保溫水箱盛放加熱后的待用水，為提高保溫水箱的熱交換效果，有很多水箱采用在水箱內膽外設置外換熱套形成熱交換的方式。對于圓筒形結構的水箱，一般采用在水箱外焊接金屬外夾套層的結構，這要求外夾套層具有相應匹配可以有效密封焊接的尺寸。由于外夾套層需要從水箱內膽的一端套入至合適位置，因此外加套層的尺寸較小時套裝難度較大，且在焊接夾套層時經常會造成內膽搪瓷層的損傷。同時外夾套層的焊接操作難度較大，焊接位置不利于焊接導致很容易出現泄漏孔洞，導致容易出現熱交換介質泄漏，影響熱水器使用壽命等問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構設計合理，裝配方便的水箱夾套結構，其借助變徑鋼套進行水箱內膽與外夾套層的連接方式，有效地提高了水箱夾套的牢固性和水箱夾套的裝配便捷性，并可以有效地避免內膽內壁搪瓷層的損傷。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種水箱夾套結構，包括水箱內膽和外夾套層，其特征在于所述水箱內膽的兩端部分別設置有環狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套的一端分別與水箱內膽的外端部環形固定，該兩個變徑鋼套的一端向水箱內膽外側延伸，變徑鋼套的另一端分別與外夾套層環形固定。

實施方式中，所述水箱內膽為筒形結構，其兩端設置穹頂端蓋，所述外夾套層為一筒狀結構，其套裝在所述水箱內膽的筒形結構外部，水箱內膽與外夾套層之間形成環形空腔。

一實施方式中，所述變徑鋼套為一變徑筒狀體，其中部設置環形的變徑臺階，變徑鋼套的小直徑端套裝在水箱內膽外端面焊接固定，變徑鋼套的大直徑端與外夾套層的內壁焊接固定。

一實施方式中，其中一變徑鋼套的大直徑端的直徑大于另一變徑鋼套的大直徑端的直徑。

一實施方式中，所述外夾套層的一端具有一向內縮進的環形臺階，該外夾套層端與具有較小直徑的變徑鋼套的大直徑端焊接固定。

另一實施方式中，所述水箱內膽內壁設置搪瓷層。

該水箱夾套結構采用了兩個變徑鋼套，實現了外夾套層和水箱內膽的間接密封連接。兩個變徑鋼套的小直徑端套裝在水箱內膽的兩端部并焊接固定，由于此焊接為水箱內膽外部的焊接，因此焊接空間大，操作便捷，從而有效地保證了焊接質量。兩個變徑鋼套的大直徑端向水箱內膽外側延伸，筒狀結構的外夾套層可以直接套裝在水箱內膽的外部。為方便由水箱內膽的一端套入外夾套層，將兩個變徑鋼套的大直徑端制作成不同直徑尺寸，如此，可以從較小直徑尺寸的大直徑端套裝外夾套層，實現與較大直徑尺寸的大直徑端鋼套的匹配焊接。相應的，對應較小尺寸的大直徑端的外夾套層端也設置一縮進的環形臺階，實現與該變徑鋼套的匹配焊接。由于兩個變徑鋼套的大直徑端向水箱內膽外側延伸，在焊接時有效地避免內膽內壁搪瓷層的損傷。

本實用新型的有益效果在于，該水箱夾套結構結構設計合理，裝配方便，其借助變徑鋼套進行水箱內膽與外夾套層的連接方式，有效地提高了水箱夾套的牢固性和水箱夾套的裝配便捷性，并且兩個變徑鋼套的大直徑端向水箱內膽外側延伸，在焊接時可以有效地避免內膽內壁搪瓷層的損傷。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的闡述。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式中該水箱夾套結構的剖面示意圖；

圖2是圖1中I部位的放大結構示意圖；

圖3是圖1中II部位的放大結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，該水箱夾套結構主要由水箱內膽10、外夾套層20和兩個環狀的變徑鋼套30和40組成，水箱內膽10內壁設置搪瓷層。水箱內膽的兩端部分別設置有環狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套30、40的一端33、43分別與水箱內膽的外端部環形固定，變徑鋼套的另一端31、41分別與外夾套層20環形固定。水箱內膽10為筒形結構，其兩端設置穹頂端蓋，外夾套層20為一筒狀結構，其套裝在水箱內膽的筒形結構外部，水箱內膽與外夾套層之間形成環形空腔11。變徑鋼套30、40為變徑筒狀體，其中部分別設置環形的變徑臺階32、42，變徑鋼套的小直徑端33、43套裝在水箱內膽外端面焊接固定，變徑鋼套的大直徑端31、41與外夾套層的內壁焊接固定。變徑鋼套40的大直徑端41的直徑大于另一變徑鋼套30的大直徑端31的直徑。外夾套層的一端具有一向內縮進的環形臺階21，該外加套層端與具有較小直徑的變徑鋼套30的大直徑端31焊接固定。