[實用新型]用于寬皮帶給料機的驅動輥

有效

• 申請號: 201220065325.4
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN202449571U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 伍世梓
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B65G39/02
• 分類號: B65G39/02
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及燒結布料設備領域，尤其涉及用于寬皮帶給料機的驅動輥。

背景技術

現有寬皮帶給料機的驅動輥的結構如圖1所示，筒體11與接盤6焊接，接盤6通過鍵7與通軸9連接，通軸9兩端分別由固定側剖分式軸承座8、自由側剖分式軸承座5、普通滾子調心軸承4支承。普通滾子調心軸承4與通軸9用過盈配合，油孔3布置于普通滾子調心軸承4的一側。固定側剖分式軸承座8和自由側剖分式軸承座5與通軸9之間由密封圈23密封，自由側剖分式軸承座5端部由密封端蓋225封閉。

上述結構中筒體11屬光面輪結構，極易引起皮帶跑偏、撕裂、打滑，普通滾子調心軸承4與通軸9用過盈配合，對普通滾子調心軸承4的更換帶來困難；油孔3布置于普通滾子調心軸承4的一側，對軸承的潤滑難以完善，同時又無廢油排出措施；通軸9的結構帶來重量增大。因此，現有寬皮帶給料機的驅動輥極易引起皮帶跑偏、撕裂、打滑，其投資高，維護困難，維護工作量大，維護費用高，且影響了燒結礦的產量和質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可增加與皮帶之間的摩擦力、有效避免皮帶打滑的用于寬皮帶給料機的驅動輥。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于寬皮帶給料機的驅動輥，包括驅動輥筒，所述驅動輥筒包括轉軸以及安裝于所述轉軸上的筒體，所述筒體圓柱面上包裹有可增大摩擦的防滑墊。

作為本實用新型的進一步改進：

所述防滑墊上沿軸向并排設有兩組防滑溝槽，所述兩組防滑溝槽對稱設置。

所述兩組防滑溝槽之間的夾角α大于0°。

所述兩組防滑溝槽之間的夾角α為120°。

所述防滑墊為橡膠防滑墊。

所述轉軸包括兩個分設于所述筒體兩端的軸頭組件。

所述軸頭組件包括軸頭、套筒和圓環，所述套筒套接于所述軸頭上，所述圓環套接于所述套筒上，所述套筒與圓環之間設有用于增加連接強度的長肋和短肋，所述長肋和圓環均與所述筒體的內圓周壁連接。

所述筒體一端的軸頭上設有固定側軸承組件，所述筒體另一端的軸頭上設有可調整軸承軸向位置的自由側軸承組件。

所述固定側軸承組件包括第一緊定襯套、第一軸承座以及安裝于第一軸承座中的第一滾子調心軸承，所述第一滾子調心軸承的兩端與第一軸承座之間均設有軸向限位擋圈，所述第一滾子調心軸承通過所述第一緊定襯套安裝于所述軸頭上，所述軸頭穿設于所述第一軸承座中，所述第一軸承座的兩端與軸頭之間均設有第一密封圈。

所述第一滾子調心軸承的外圈和第一軸承座上開設有第一潤滑注入通道，所述第一軸承座上開設有第一潤滑排出通道。

所述自由側軸承組件包括第二緊定襯套、第二軸承座以及安裝于第二軸承座中的第二滾子調心軸承，所述第二滾子調心軸承的兩端與第二軸承座之間均設有軸向調整間隙L，所述第二滾子調心軸承通過所述第二緊定襯套安裝于所述軸頭上，所述第二軸承座遠離筒體的一端設有密封端蓋，所述第二軸承座靠近筒體的一端與軸頭之間設有第二密封圈。

所述第二滾子調心軸承的外圈和第二軸承座上開設有第二潤滑注入通道，所述第二軸承座上開設有第二潤滑排出通道。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型用于寬皮帶給料機的驅動輥由于在筒體圓柱面上包裹有防滑墊，使驅動輥筒與環形寬皮帶之間的摩擦力增加，可有效避免環形寬皮帶的打滑。

2、本實用新型中的防滑墊上沿軸向并排設有兩組防滑溝槽，兩組防滑溝槽對稱布置，其可增大與環形寬皮帶之間的摩擦力，進一步起到避免打滑的作用。

3、本實用新型中兩組防滑溝槽之間的夾角大于0°，可使環形寬皮帶始終趨向向驅動輥筒的中間運動，從而消除了環形寬皮帶的跑偏，環形寬皮帶跑偏消除后又可避免環形寬皮帶撕裂現象的發生。

4、本實用新型中轉軸包括兩個軸頭組件，兩個軸頭組件分別設于筒體的兩端，相比于原有通軸形式的轉軸，其結構簡單、制造容易，且節省了材料，減輕了重量。

5、本實用新型中軸承組件包括固定側軸承組件和自由側軸承組件，自由側軸承組件中軸承的軸向安裝位置可調整，進而可以吸收制造、裝配誤差及熱脹冷縮，使兩側的軸承座可以統一規格，節省了費用。

6、本實用新型中軸承組件采用滾子調心軸承通過緊定襯套安裝于軸頭上，其安裝和拆卸方便、快捷。