[實用新型]用于寬皮帶給料機的支承輥

有效

• 申請號: 201220065312.7
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN202449570U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 伍世梓
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B65G39/02
• 分類號: B65G39/02
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及燒結布料設備領域，尤其涉及一種用于寬皮帶給料機的支承輥。

背景技術

現有寬皮帶給料機的支承輥的結構如圖1所示，筒體11與接盤6焊接，接盤6通過鍵7與通軸9連接，通軸9兩端分別由固定側剖分式軸承座8、自由側剖分式軸承座5、普通滾子調心軸承4支承。普通滾子調心軸承4與通軸9用過盈配合，于普通滾子調心軸承4的一側布置有油孔3。固定側剖分式軸承座8和自由側剖分式軸承座5與通軸9之間由密封圈24密封，固定側剖分式軸承座8和自由側剖分式軸承座5的端部由密封端蓋211密封。

上述結構中筒體11結構單薄，極易被混合料壓彎、壓垮；普通滾子調心軸承4與通軸9采用過盈配合安裝，給普通滾子調心軸承4的更換帶來困難；油孔3布置于普通滾子調心軸承4的一側，對軸承的潤滑難以完善，同時又無廢油排出措施；通軸9的重量較大，制造成本高。因此，現有寬皮帶給料機的支承輥存在極易被混合料壓彎、壓垮，投資高，維護困難，維護工作量大，維護費用高，影響燒結礦的產量和質量等缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可大大提高支承輥筒的剛度和強度、抗壓能力強的用于寬皮帶給料機的支承輥。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于寬皮帶給料機的支承輥，包括支承輥筒，所述支承輥筒包括轉軸以及安裝于所述轉軸上的筒體，所述筒體的內圓周壁上沿軸向設有一個以上加強環。

作為本實用新型的進一步改進：

所述加強環為兩個以上時沿軸向間隔布置。

所述轉軸包括兩個分設于所述筒體兩端的軸頭組件。

所述軸頭組件包括軸頭、套筒和圓環，所述套筒套接于所述軸頭上，所述圓環套接于所述套筒上，所述套筒與圓環之間設有用于增加連接強度的長肋和短肋，所述長肋和圓環均與所述筒體的內圓周壁連接。

所述筒體的兩端分別設有與轉軸相連的軸承組件，所述軸承組件包括緊定襯套、軸承座以及安裝于所述軸承座中的滾子調心軸承，所述滾子調心軸承通過所述緊定襯套安裝于所述轉軸上，所述軸承座遠離筒體的一端設有密封端蓋，所述軸承座靠近筒體的一端與轉軸之間設有密封圈。

所述筒體一端軸承組件中滾子調心軸承的軸向兩端與軸承座之間均設有軸向限位擋圈，所述筒體另一端軸承組件中滾子調心軸承的軸向兩端與軸承座之間均設有軸向調整間隙L。

所述軸承組件中滾子調心軸承的外圈和軸承座上開設有潤滑注入通道，所述軸承座上開設有潤滑排出通道。

所述軸承座為一端部由端蓋密封的剖分式軸承座。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型用于寬皮帶給料機的支承輥中，筒體內圓周壁上沿軸向設有一個以上加強環，大大提高了支承輥筒的剛度和強度，增強了抗壓能力，避免了支承輥被混合料壓彎、壓垮的現象發生。

2、本實用新型中轉軸包括兩個軸頭組件，兩個軸頭組件分別設于筒體的兩端，相比于原有通軸形式的轉軸，其結構簡單、制造容易，且節省了材料，減輕了重量。

3、本實用新型中軸承組件采用滾子調心軸承，其安裝和拆卸都方便、快捷。

4、本實用新型中筒體一端軸承組件中滾子調心軸承的軸向兩端與軸承座之間均設有軸向限位擋圈，筒體另一端軸承組件中滾子調心軸承與軸承座之間均設有軸向調整間隙，軸向調整間隙可以吸收制造、裝配誤差及熱脹冷縮，使兩側的軸承座可以統一規格，節省了費用。

5、本實用新型中滾子調心軸承的外圈和軸承座上開設有潤滑注入通道，軸承座上還開設潤滑排出通道，供脂系統提供的油脂可從潤滑注入通道進入滾子調心軸承，使滾子調心軸承獲得充分的潤滑，潤滑后的油脂通過潤滑排出通道排出。

附圖說明

圖1為現有技術的主剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型中支承輥筒的主剖視結構示意圖。

圖4為本實用新型中軸頭組件的側視結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、支承輥筒；11、筒體；12、軸頭組件；121、軸頭；122、套筒；123、長肋；124、圓環；125、短肋；13、加強環；2、軸承組件；21、軸承座；211、密封端蓋；22、滾子調心軸承；23、緊定襯套；24、密封圈；25、軸向限位擋圈；26、潤滑注入通道；27、潤滑排出通道；3、油孔；4、普通滾子調心軸承；5、自由側剖分式軸承座；6、接盤；7、鍵；8、固定側剖分式軸承座；9、通軸。

具體實施方式