[實用新型]活絡模芯

有效

• 申請號: 201220065207.3
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN202462611U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 晏子雄;陸勝章;張林生;張兆喜;孫長安
• 申請（專利權）人: 上海市建筑構件制品有限公司
• 主分類號: B28B21/86
• 分類號: B28B21/86
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及管片模具的脫模工藝，尤其涉及一種活絡模芯。

背景技術

國內外軌道交通建設和各種公路、鐵路、燃氣、電力、取排水隧道等工程的迅猛發展給預制混凝土構件行業提供了前所未有的發展契機。生產以上隧道工程用的鋼筋混凝土管片都需要高精度模具。根據設計特點，有些隧道管片間采用直螺栓連接，這種連接方式的環向連接一般要求模具使用活絡模芯。活絡模芯與模具底板必須準確無誤地安裝到位，而且還必須保證在各種工況條件下的高度密貼，特別是采用振動臺整體振動和附著式振動的成型方式，沒有可靠地措施保證活絡模芯有效鎖緊將會產生管片外觀質量差甚至報廢的后果。如圖1所示，圖1現有技術中安裝活絡模芯時的示意圖，這種安裝鎖緊方式為用插銷900從管片模具的外壁800中穿入，所述插銷900穿過活絡模芯中模芯本體100的模芯拉扣130內，同時將插銷900靠近管片模具外壁800的一端固定于所述外壁800上，以將活絡模芯緊固于管片模具內部的底面700上。這種鎖緊方式由于側向插銷鎖緊力有限，而且多次使用易產生變形，對于插入式振動棒振搗成型方式的模具，尚且需要不斷更換插銷和鎖緊螺栓，而且必須注意檢查鎖緊是否有效，操作比較繁瑣，對于采用振動臺整體振動和附著式振動的成型方式的模具則完全不適用，在振動過程當中插銷必定退回，導致活絡模芯上浮、移位等嚴重質量問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種活絡模芯，以解決在管片模具高強、高頻振動的過程中活絡模芯的松動問題。

本實用新型提供一種活絡模芯，其安裝于管片模具內部的底面上，所述活絡模芯包括模芯本體，其包括殼體、芯棒孔和模芯拉扣，所述芯棒孔穿設于所述殼體中，所述模芯拉扣固定設置于所述殼體靠近管片模具的底面的那一個面上；拉桿，其包括桿身、頭部拉鉤、尾部拉鉤和手柄，所述桿身穿過所述管片模具的外壁，所述頭部拉鉤設置于所述桿身的一端，所述頭部拉鉤與所述管片模具外部的底面滑動連接，所述尾部拉鉤與所述手柄分別設置于所述桿身的另一端；以及用于拉緊所述尾部拉鉤的彈簧拉扣，所述彈簧拉扣安裝于所述管片模具的外壁上。

進一步的，所述拉桿還包括導向軸和兩個導向槽，所述導向軸穿設于所述頭部拉鉤中，所述兩個導向槽間隔設置于所述管片模具外部的底面上，所述導向軸套于所述兩個導向槽中。

進一步的，所述彈簧拉扣包括安裝架、把手、轉軸和彈簧，所述安裝架固定安裝于所述管片模具的外壁上，所述轉軸穿設于所述安裝架中，所述把手的一端安裝于所述轉軸上，所述把手能夠以所述轉軸的軸線方向為圓心轉動，所述彈簧的一端固定設置于所述把手上。

進一步的，所述模芯拉扣包括兩根豎板和一根橫軸，所述兩根豎板間隔設置于所述殼體上，所述橫軸穿設于所述兩根豎板之間。

進一步的，所述活絡模芯還包括芯棒，所述芯棒穿設于所述芯棒孔中。

進一步的，所述芯棒的兩端均設有外螺紋，所述管片模具的內側壁的對應位置設有與該外螺紋匹配的內螺紋。

進一步的，所述活絡模芯還包括定位凹槽，所述定位凹槽設置于所述殼體靠近管片模具的底面的那一個面上，所述管片模具的底面的對應位置上設有凸起。

進一步的，所述活絡模芯還包括密封槽和橡膠密封條，所述密封槽設置于所述殼體靠近管片模具的底面的那一個面上，所述橡膠密封條設置于所述密封槽內。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

在安裝該活絡模芯時，拉桿的頭部拉鉤鉤住模芯本體的模芯拉扣，將手柄往遠離模芯本體的方向拉，繼而使拉桿上的導向軸移動到導向槽的靠近模芯本體的一端并卡住導向軸，然后下壓手柄，拉起把手，將彈簧拉扣上的彈簧鉤在拉桿的尾部拉鉤上，完成模芯本體的緊固工作，通過該活絡模芯的鎖緊能力，使得其在管片模具震動的過程中不會松動或移動，提高了成型的管片的質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為現有技術中安裝活絡模芯時的示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的活絡模芯模芯本體及芯棒的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的活絡模芯模芯本體的仰視圖。

圖4為本實用新型實施例提供的活絡模芯的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的活絡模芯拉桿的俯視圖。

在圖1至圖5中，