[實(shí)用新型]一種聚能爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220064825.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202598523U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田如生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 田如生 |
| 主分類號(hào): | F23D14/14 | 分類號(hào): | F23D14/14;F23D14/46;F23D14/62 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 253300 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚能爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于烹飪器具中的燃?xì)馊紵黝I(lǐng)域,具體涉及的是一種聚能爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的烹飪用的爐具的抗風(fēng)性較差,在風(fēng)大的地方使用還需要外加防風(fēng)擋板,使用上很不方便。此外,現(xiàn)有的爐具的火苗一般可蔓延到一定長(zhǎng)度,容易將放置在爐頭旁邊的物品烤熱或者點(diǎn)燃,使用上很不安全。爐具在通風(fēng)差或者燃燒不夠充分的情況下,燃具產(chǎn)生的一氧化碳和氮氧化物的濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值,這樣的濃度必然會(huì)對(duì)人體造成危害。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的抗風(fēng)性差,火苗蔓延大的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的聚能爐。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種聚能爐,所述聚能爐包括一爐體,所述的爐體側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)氣管,關(guān)鍵在于所述的爐體上設(shè)置一微孔燃燒片,所述的爐體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)混合腔體,所述的兩個(gè)進(jìn)氣管各連接一個(gè)腔體,所述的微孔燃燒片覆蓋在兩個(gè)混合腔體上方。
所述的微孔燃燒片為具有直通型通氣孔的金屬鐵網(wǎng),其氣孔的長(zhǎng)度是其孔寬度的三倍或以上。
所述的內(nèi)混合腔與外混合腔在微孔燃燒片下方有一互通的連接空間。
所述的兩個(gè)混合腔體分別為內(nèi)混合腔與外混合腔,所述的內(nèi)混合腔與外混合腔均為環(huán)形腔,所述的內(nèi)混合腔的中間設(shè)置有一隔離圓腔。
所述的內(nèi)混合腔在開口部設(shè)置有一直徑變大臺(tái)階。
所述的外混合腔內(nèi)設(shè)置有斜擋板,斜擋板與爐體形成的一逐漸擴(kuò)大的空間,其最里端連接一進(jìn)氣管。
所述的微孔燃燒片的下方墊有一金屬網(wǎng),所述的微孔燃燒片的通氣孔可為類似蜂窩的氣孔。
所述的混合腔與微孔燃燒片之間設(shè)置有隔熱墊片。
所述的微孔燃燒片為中間低外圈高的凹型。
本實(shí)用新型的聚能爐采用微孔燃燒片設(shè)置在混合腔上,并使火焰在微孔燃燒片上燃燒,由于微孔燃燒片的氣孔非常多,燃?xì)饪梢栽跉饪變?nèi)就發(fā)生燃燒,有效地提高了抗風(fēng)性,同時(shí),火焰不會(huì)亂竄,其長(zhǎng)度只有2mm左右,對(duì)爐具周邊的也沒有烤熱的現(xiàn)象,熱效率較高,同時(shí)具有釋放出來(lái)的一氧化碳量非常少的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型微孔燃燒片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1至圖3所示,一種聚能爐,所述聚能爐包括一爐體1,所述的爐體側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)氣管2,所述的爐體上設(shè)置一微孔燃燒片3,所述的爐體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)混合腔體,所述的兩個(gè)進(jìn)氣管各連接一個(gè)腔體,所述的微孔燃燒片3覆蓋在兩個(gè)混合腔體上方。所述的爐體1可為具有一定高度的圓柱形,混合腔體設(shè)置在爐體1中,所述的兩個(gè)進(jìn)氣管通過(guò)的分氣閥門連接外部氣罐,所述的微孔燃燒片3為金屬制作或耐燃的陶瓷制作。
所述的微孔燃燒片為具有直通型通氣孔的金屬鐵網(wǎng),其氣孔的長(zhǎng)度是其孔寬度的三倍或以上。較長(zhǎng)長(zhǎng)度的氣孔可使火焰有效得被隔離在微孔燃燒片內(nèi)部及上表面,防止回火,保證使用安全。優(yōu)選地,所述氣孔的長(zhǎng)度為孔寬度的五倍至六倍。微孔燃燒片的優(yōu)選高度為1cm-2cm。所述的微孔燃燒片中間還設(shè)置有一中心卡環(huán)。微孔燃燒片上面形成了非常多的細(xì)小透氣通孔,優(yōu)選地為直通孔,燃?xì)庠诳變?nèi)或者臨近出口的地方就可以進(jìn)行燃燒,燃燒面積對(duì)比傳統(tǒng)的爐具,有數(shù)十倍的提高,火焰高度低,抗風(fēng)性好,同時(shí),由于燃燒面積大,燃?xì)馊紵耆?,產(chǎn)生的一氧化碳非常少。爐具安全性好。
所述的內(nèi)混合腔與外混合腔在微孔燃燒片下方有一互通的連接空間。存在互聯(lián)通的空間可是內(nèi)混合腔的混合燃?xì)饩哂幸欢ǖ纳l(fā)性,提高了混合燃?xì)獾耐耆紵Ч?。同時(shí)可使加熱點(diǎn)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
所述的兩個(gè)混合腔體分別為內(nèi)混合腔11與外混合腔12,所述的內(nèi)混合腔與外混合腔均為環(huán)形腔,所述的內(nèi)混合腔的中間設(shè)置有一隔離圓腔14。
所述的內(nèi)混合腔在開口部設(shè)置有一直徑變大臺(tái)階112。
所述的外混合腔內(nèi)設(shè)置有斜擋板13,斜擋板與爐體形成的一逐漸擴(kuò)大的空間,其最里端連接一進(jìn)氣管2。斜擋板形成的空間逐漸增加,可以使混合氣體通過(guò)的時(shí)候,其混合體積逐漸增大而使混合效果更好。
所述的微孔燃燒片的下方墊有一金屬網(wǎng),所述的微孔燃燒片的通氣孔可為類似蜂窩的氣孔。金屬網(wǎng)的網(wǎng)眼小于微孔燃燒片上的通氣孔寬度,可以進(jìn)一步防止?fàn)t具產(chǎn)生回火現(xiàn)象。
所述的混合腔與微孔燃燒片之間設(shè)置有隔熱墊片4。隔熱墊片4可以防止微孔燃燒片本身材料被火焰烤熱后散發(fā)出來(lái)的紅外熱輻射對(duì)爐體進(jìn)行加熱,保證爐體的正常溫度。
所述的微孔燃燒片為中間低外圈高的凹型。凹型的微孔燃燒片可以使熱量更均衡更集中,提高了爐具的加熱效率。
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