[實用新型]圍板自動沖孔生產線

有效

• 申請號: 201220064532.8
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN202480157U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 李祥俊
• 申請（專利權）人: 青島潤澤模具制造有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B65H9/08
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術領域

本發明涉及一種沖孔生產線，具體地說，涉及一種圍板自動沖孔生產線，實現圍板沖孔的自動化操作。

背景技術

圍板是冰箱或者冷柜的內膽材料。現有技術中，對圍板沖孔的沖孔流程是人工拿著圍板，將圍板放到油缸上沖孔，一次只能充一個。如果一個圍板需要進行多次沖孔的話，就需要沖好幾次；而且，人工進行定位時，有可能造成定位不準確，沖孔位置不正，造成殘次品的幾率較大。

因此，本實用新型提供了一種圍板自動沖孔設備對圍板進行自動沖孔以解決現有技術中的不足。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種圍板自動沖孔生產線，其具有沖孔操作自動化，沖孔定位準確，產品質量穩定的功能。

本實用新型的技術方案如下：

一種圍板自動沖孔生產線，包括機架和控制箱，所述控制箱內設置有控制系統，所述機架上設置有送料機構和沖孔機構。

進一步：所述送料機構包括轉軸、皮帶、氣動滑軌和氣動設備；所述轉軸固定在所述機架上，所述轉軸上設置有所述皮帶，所述氣動滑軌上設置有所述氣動設備；所述沖孔機構包括液壓滑軌、液壓支架、油缸、沖頭、底座和油缸驅動設備，所述液壓滑軌固定在所述機架的側部，所述液壓支架設置在所述液壓滑軌上，所述液壓支架的下部設置有所述底座，所述液壓支架的上部設置有所述油缸，所述沖頭安裝在所述油缸下部，所述油缸驅動設備通過管路連接到所述油缸上。

進一步：所述氣動設備位于所述皮帶兩側。

進一步：所述轉軸設置有轉軸驅動電機。

進一步：所述控制箱分別和所述油缸驅動設備和所述氣動設備之間連接有導線。

進一步：所述皮帶的數量為三條，所述氣動設備的數量為四個，所述氣動滑軌的數量為四條，所述沖孔機構的數量為四個。

本實用新型的技術效果如下：

1、本實用新型實現了圍板沖孔的自動化操作，使沖孔定位準確，產品質量穩定。

2、本實用新型實現了人力成本的節約，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構的立體圖；

圖2為本實用新型的沖孔機構的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，分別是本實用新型的結構的立體圖和本實用新型的沖孔機構的示意圖。

本實用新型的圍板自動沖孔生產線的結構包括：機架1、控制箱、送料機構和沖孔機構。控制箱內設置有控制系統，控制箱分別和油缸驅動設備和氣動設備5之間連接有導線；機架上1設置有送料機構和沖孔機構。

送料機構包括轉軸3、皮帶2、氣動滑軌6和氣動設備5；轉軸3固定在機架1上，轉軸3上設置有皮帶2，轉軸3設置有轉軸驅動電機4，氣動滑軌6上設置有氣動設備5，氣動設備5位于皮帶2兩側；沖孔機構包括液壓滑軌11、液壓支架9、油缸7、沖頭8、底座10和油缸驅動設備，液壓滑軌11固定在機架1的側部，液壓支架9設置在液壓滑軌11上，液壓支架9的下部設置有底座10，液壓支架9的上部設置有油缸7，沖頭8安裝在油缸7下部，油缸驅動設備通過管路連接到油缸7上。

在本實用新型優選的實施例中，皮帶2的數量為三條，氣動設備5的數量為四個，氣動滑軌6的數量為四條，沖孔機構的數量為四個。

本實用新型的基本工作原理如下：

圍板放置在皮帶2上。轉軸驅動電機4驅動轉軸3轉動，轉軸3帶動皮帶2轉動。皮帶2帶動圍板移動至油缸7處時，轉軸驅動電機4停止工作，轉軸3停止轉動，此時氣動設備5沿氣動滑軌10在與圍板傳送方向垂直的方向上運動，對圍板進行定位，以使沖頭8可以在圍板合適的位置上進行沖孔。定位完畢后，油缸7帶動沖頭8對圍板進行沖孔。沖孔完畢后，油缸驅動設備驅動油缸7帶動沖頭8回位；氣動設備5沿氣動滑軌10回位。轉軸驅動電機4驅動轉軸3轉動，轉軸3帶動皮帶2轉動，皮帶2帶動圍板繼續移動出去，完成自動沖孔過程。