[實(shí)用新型]一種新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220064455.6
• 申請(qǐng)日: 2012-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN202534739U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂健;胡海波;劉曉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬海電源(煙臺(tái))有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/0525
• 分類號(hào): H01M10/0525;H01M4/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池。?

背景技術(shù)

隨著便攜式消費(fèi)電子產(chǎn)品智能化、集成化、輕薄化、個(gè)性化的發(fā)展趨勢(shì)，軟包裝鋰離子電池因其輕、薄、形狀多樣、性能可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來越受到市場(chǎng)的青睞。尤其是厚度通常為1.0～3.0mm的軟包裝薄型鋰離子電池，越來越受到輕薄型智能手機(jī)和筆記本電腦等產(chǎn)品的優(yōu)選電源。然而，因受電池厚度空間利用率下降的影響，厚度在1.0～3.0mm的軟包裝鋰離子電池的體積能量比通常只有150wh/L～400wh/L，因而在很大程度上限制了其應(yīng)用。?

當(dāng)前已有的鋰離子電池裝配工藝有兩種，其一為卷繞式，其電極結(jié)構(gòu)如圖1所示，其二為疊片式，其電極結(jié)構(gòu)如圖2所示。兩種裝配方式的電極制作通常都是將導(dǎo)電柄焊接在突出于膜片的集流體上。此種電極結(jié)構(gòu)要么降低電池的厚度空間利用率，要么降低電池的長(zhǎng)度或?qū)挾瓤臻g利用率。以1.5mm厚、50mm長(zhǎng)或?qū)挼谋⌒弯囯x子電池為例，采用0.08mm厚的導(dǎo)電柄，如使用傳統(tǒng)卷繞式電極結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電柄所占用的電池厚度空間為0.08/2.0＝4％，如使用傳統(tǒng)疊片式電極結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電柄與集流體焊接區(qū)的最小長(zhǎng)度為2mm，則導(dǎo)電柄焊接區(qū)所占用的電池長(zhǎng)度或?qū)挾瓤臻g為2/50＝4％。?

為了盡量減少導(dǎo)電柄或其焊接區(qū)所占用的電池厚度或長(zhǎng)度或?qū)挾瓤臻g，以提高鋰離子電池尤其是軟包裝薄型鋰離子電池的體積比能量，確有必要提供一種可提高空間利用率的一種新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高鋰離子電池空間利用率的電極結(jié)構(gòu)。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，包括正極集流體11、負(fù)極集流體12、涂敷于正極集流體11上的正極膜片層21和涂敷于負(fù)極集流體12上的負(fù)極膜片層22，涂敷于正極集流體11上的正極膜片層21有第一鏤空槽41、涂敷于負(fù)極集流體12上的負(fù)極膜片層22有第二鏤空槽42。?

進(jìn)一步地，還有正極導(dǎo)電柄31和負(fù)極導(dǎo)電柄32分別在第一鏤空槽41和第二鏤空槽42處與正極集流體11和負(fù)極集流體12焊接在一起。?

進(jìn)一步地，所述的正極導(dǎo)電柄31和負(fù)極導(dǎo)電柄32的厚度均小于或等于正極膜片層21與負(fù)極膜片層22的厚度之和。?

作為優(yōu)選，所述的第一鏤空槽41或第二鏤空槽42分別開口于正極集流體11或負(fù)極集流體的一端。?

作為優(yōu)選，第一鏤空槽41的面積大于第二鏤空槽42的面積。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更大的體積能量比。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卷繞式正電極結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中疊片式正電極結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為本實(shí)用新型正電極的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4為本實(shí)用新型負(fù)電極的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5為圖3中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6為圖4中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖7為本實(shí)用新型正、負(fù)電極組合時(shí)的端面結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式一，參照?qǐng)D3-圖7。在正極集流體11上涂敷正極膜片層21和在負(fù)?極集流體12上涂敷負(fù)極膜片層22時(shí)，在轉(zhuǎn)移涂布機(jī)頭的涂輥處設(shè)置自動(dòng)刮擦器，當(dāng)涂布到需要設(shè)置鏤空槽的位置時(shí)，刮擦器自動(dòng)下落，將涂輥上靠近正極集流體11或負(fù)極集流體12一端位置的漿料刮擦截留一部分，從而實(shí)現(xiàn)在膜片層上設(shè)置鏤空槽。這樣在正極集流體11上的正極膜片層21中形成第一鏤空槽41、在負(fù)極集流體12上的負(fù)極膜片層22中形成第二鏤空槽42；調(diào)整自動(dòng)刮擦器使得第一鏤空槽41的面積大于第二鏤空槽42的面積；待正極膜片層21和負(fù)極膜片層22干燥后，將厚度等于正極膜片層21與負(fù)極膜片層22的厚度之和的正極導(dǎo)電柄31和負(fù)極導(dǎo)電柄32分別在第一鏤空槽41和第二鏤空槽42處與正極集流體11和負(fù)極集流體12焊接在一起，其他按照常規(guī)方法完成鋰離子電池的制造和裝配。?

實(shí)施方式二，其他同實(shí)施方式一，只不過在轉(zhuǎn)移涂布機(jī)頭和烘箱之間設(shè)置自動(dòng)刮擦器，當(dāng)整體涂敷在集流體上的正極膜片層21或負(fù)極膜片層22的濕膜通過自動(dòng)刮擦器時(shí)，將靠近正極集流體11或負(fù)極集流體12一端位置的漿料刮擦去除，從而實(shí)現(xiàn)在膜片層上設(shè)置鏤空槽。?

實(shí)施方式三，其他同實(shí)施方式二，只不過先在集流體的相應(yīng)位置粘貼上與鏤空槽面積相等的薄型膠帶，在涂布干燥后將膠紙去除，從而實(shí)現(xiàn)在膜片層上設(shè)置鏤空槽。?