[實(shí)用新型]藍(lán)寶石單晶爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220064217.5
• 申請(qǐng)日: 2012-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN202576640U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱方旭;張伯琴;江豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽江威精密制造有限公司
• 主分類號(hào): C30B15/00
• 分類號(hào): C30B15/00;C30B29/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種藍(lán)寶石加工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種藍(lán)寶石單晶爐。

背景技術(shù)

提拉法的基本原理：提拉法是將構(gòu)成晶體的原料放在坩堝中加熱熔化，在熔體表面接籽晶提拉熔體，在受控條件下，使籽晶和熔體在交界面上不斷進(jìn)行原子或分子的重新排列，隨降溫逐漸凝固而生長出單晶體。右圖是提拉法示意圖。二、提拉法的生長工藝首先將待生長的晶體的原料放在耐高溫的坩堝中加熱熔化，調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)，使熔體上部處于過冷狀態(tài)；然后在籽晶桿上安放一粒籽晶，讓籽晶接觸熔體表面，待籽晶表面稍熔后，提拉并轉(zhuǎn)動(dòng)籽晶桿，使熔體處于過冷狀態(tài)而結(jié)晶于籽晶上，在不斷提拉和旋轉(zhuǎn)過程中，生長出圓柱狀晶體。

現(xiàn)有的技術(shù)中，采用的大多數(shù)藍(lán)寶石結(jié)晶爐在生產(chǎn)過程中，需要爐體內(nèi)保持封閉，且需要抽真空，這樣對(duì)爐體的要求很高，造價(jià)也很高，且這樣的生長環(huán)境生長出來的藍(lán)寶石略帶有點(diǎn)紅色或者黃色，而且坩堝的損耗非常大，高能耗，生產(chǎn)成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容

????本實(shí)用新型提供一種可以在常壓環(huán)境下生產(chǎn)、且對(duì)爐體的密封性的要求低的藍(lán)寶石單晶爐。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案：

一種藍(lán)寶石單晶爐，包括爐體、坩堝和加熱線圈，其特征在于：所述爐體的上端設(shè)有開口，從所述爐體的開口處一直到爐體的底部固定安裝有保溫筒，所述保溫筒的上端設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有提拉桿安裝孔，所述提拉桿安裝孔的左、右兩側(cè)邊分別設(shè)有氮?dú)廨斎肟诤偷獨(dú)馀懦隹冢霰赝驳牡撞抗潭ò惭b有支撐座，所述支撐座上固定安裝有坩堝，所述坩堝的外壁上包裹一層石英圈，所述石英圈外繞有加熱線圈。

所述保溫筒材料采用金屬鎢，所述保溫筒采用機(jī)加工成型，其圓度和圓柱度都較高。

所述爐體的側(cè)壁上設(shè)有夾層，所述夾層上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

所述爐體的上端開口處固定安裝有提拉桿提拉裝置。

所述蓋板的表面設(shè)有觀察窗。

本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，將構(gòu)成晶體的原料放在坩堝中，將爐體封閉，從爐體的上端的進(jìn)氮?dú)饪谶M(jìn)行充氮?dú)猓購牧硪粋€(gè)排氣口進(jìn)行排氣處理，使得保溫筒內(nèi)始終充滿氮?dú)猓詈髮?duì)石英圈上的加熱線圈進(jìn)行通電，加熱線圈對(duì)坩堝進(jìn)行加熱處理，將提拉桿伸入到坩堝內(nèi)，進(jìn)過長時(shí)間的加熱處理，伴隨著提拉干緩慢的上升和旋轉(zhuǎn)，逐漸的在提拉桿的表面形成圓柱狀藍(lán)寶石晶體。

本實(shí)用新型相比其他藍(lán)寶石結(jié)晶爐，本結(jié)晶爐不要進(jìn)行抽真空處理，只要保證保溫筒內(nèi)始終不停的通入氮?dú)猓沟蜜釄逄幱诘獨(dú)獾谋Ｗo(hù)中，這樣再進(jìn)行加熱等進(jìn)一步的處理，本實(shí)用新型對(duì)爐子的密封性要求低，因此，爐體的造價(jià)就降低了，且不要真空，也減少了能耗，由于在常壓的環(huán)境下生產(chǎn)，坩堝的損耗也減小了，在爐體的頂部設(shè)置的觀測(cè)口，使得能夠及時(shí)對(duì)爐體內(nèi)的藍(lán)寶石結(jié)晶的狀況進(jìn)行全面的觀測(cè)，使的操作變得簡易，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種藍(lán)寶石單晶爐，包括爐體1、坩堝2和加熱線圈3，所述爐體1的上端設(shè)有開口4，從所述爐體1的開口4處一直到爐體的底部固定安裝有保溫筒5，所述保溫筒5的上端設(shè)有蓋板6，所述蓋板6上設(shè)有提拉桿安裝孔7，所述提拉桿安裝孔7的左、右兩側(cè)邊分別設(shè)有氮?dú)廨斎肟?和氮?dú)馀懦隹?，所述保溫筒5的底部固定安裝有支撐座10，所述支撐座10上固定安裝有坩堝2，所述坩堝2的外壁上包裹一層石英圈11，所述石英圈11外繞有加熱線圈3。

所述保溫筒5材料采用金屬鎢，所述保溫筒5采用機(jī)加工成型，其圓度和圓柱度都較高。

所述爐體1的側(cè)壁上設(shè)有夾層12，所述夾層12上設(shè)有進(jìn)水口13和出水口14。

所述爐體1的上端開口4處固定安裝有提拉桿提拉裝置15。

所述蓋板6的表面設(shè)有觀察窗16。