[實用新型]一種硅膠模具

有效

• 申請號: 201220063879.0
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202480300U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 周志祥
• 申請（專利權）人: 周志祥
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及領域，特指一種環保、便于成型，且成模效率極高的硅膠模具。?

背景技術：

模具是一種工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。?

傳統的模具本身材料的不同，模具可分為：金屬模具、石蠟模具、砂型模具等等，雖然這些模具都具有成模的功能，但是都是單一使用。對于制造不同規格大小的產品，特別是對于規格極小的產品，傳統的模具具有極大的局限性，其成模效率極低，不環保，且增加制作模具本身的制作成本。另外，在灌澆材料溶液的過程中，材料溶液容易溢出，造成材料的浪費；可能會使模具中的模腔內填充的材料溶液過多或過少，更造成材料的浪費或模型報廢。?

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種環保、便于成型，且成模效率極高的硅膠模具。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：一種硅膠模具，其包括：一硅膠模座，該硅膠模座包括數組不同規格大小的呈陣列排布的子模組，?該子模組緊密相連接，其頂部形成一便于貼合的平面；一石膏底模，該石膏底模通過灌澆石膏于硅膠模座不平整的底部而成，其與硅膠模座不平整的底部緊密抵觸；一灌澆模座，該灌澆模座與所述的硅膠模座頂部的平面緊密抵觸，其上設置的灌料口與所述子模組中的灌澆口通過磁性件緊密相接。?

進一步而言，上述技術方案中，所述的子模組包括多個規格大小一致的并緊密相接的子模，該子模由左、右子模緊密配合構成，其內部形成有一用于成型物品的模腔。?

進一步而言，上述技術方案中，所述的灌澆模座由硅膠一體成型，其具有一用于灌澆溶液的模槽，于該模槽中相對于每組所述的子模組灌澆口處設置有形槽，其中該形槽相互連通；于該形槽中還設置有所述的用于灌料的灌料口，該灌料口與所述子模組的灌澆口相連通。?

進一步而言，上述技術方案中，所述的磁性件包括成型于子模組灌澆口外側的至少兩個弧形鐵片以及成型于所述灌澆模座灌料口外側的磁鐵環，其中，所述的弧形鐵片銜接形成一完整的鐵環；所述的鐵環與所述的磁鐵環造型相匹配。?

進一步而言，上述技術方案中，所述的磁鐵環內壁還粘附有一層硅膠，形成所述的灌料口；所述弧形鐵片內壁還粘附有一層硅膠，形成所述的灌澆口。?

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：?

1、本實用新型可對多種不同規格大小的產品同時成模，具有極高的成模效率，大大提高了壓鑄的工作效率，且其適用范圍極廣。?

2、本實用新型模具以及緊密貼合于模具上的灌澆模座都是由硅膠一體成型，大大降低了制作整套模具的難度，且環保。灌澆模座上的灌料口與硅膠模座中的灌澆口通過磁性件緊密相接，以便材料溶液可?順利進入，且可防止材料溶液溢出，使模腔內充分填充便材料溶液，可節省大量材料溶液，且可提高成型的模型的質量。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；?

圖2是本實用新型中硅膠模座與石膏模具的裝配示意圖；?

圖3是本實用新型中子模示意圖；?

圖4是本實用新型中磁性件的安裝示意圖；?

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。?

見圖1-4所示，一種硅膠模具，包括：一硅膠模座1，該硅膠模座1包括數組不同規格大小的呈陣列排布的子模組11，該子模組11緊密相連接，其頂部形成一便于貼合的平面；一石膏底模2，該石膏底模2通過灌澆石膏于硅膠模座1不平整的底部而成，其與硅膠模座1不平整的底部緊密抵觸；一灌澆模座3，該灌澆模座3與所述的硅膠模座1頂部的平面緊密抵觸，其上設置的灌料口30與所述子模組11中的灌澆口110通過磁性件4緊密相接。?

所述的子模組11包括多個規格大小一致的并緊密相接的子模111，該子模111由左、右子模112、113緊密配合構成，其內部形成有一用于成型物品的模腔114。?

所述的灌澆模座3由硅膠一體成型，其具有一用于灌澆溶液的模槽31，于該模槽31中相對于每組所述的子模組11灌澆口110處設置有形槽32，其中該形槽32相互連通；于該形槽32中還設置有所述的用于灌料的灌料口30，該灌料口30與所述子模組11的灌澆口110相連通。?