[實用新型]闊絲小凸輪圓織機

有效

• 申請號: 201220063845.1
• 申請日: 2012-02-22
• 公開（公告）號: CN202492661U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 葉幫鎬;陳欽盤;劉化勇
• 申請（專利權）人: 浙江通用包裝機械廠
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03D49/12;D03C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料編織袋圓織機制造，特別是闊絲小凸輪圓織機。

背景技術

以往的圓織機，只能編織扁絲寬度為1.8-3mm的袋子，不能編織扁絲寬度為4mm或以上的袋子。存在以下缺陷：1、由于原先棕絲裝置中穿絲部位中間的穿絲孔是圓孔，經絲穿過時自然形成卷曲；2、由于跳桿裝置中穿絲部位是個P字形框，經絲與其圓弧面接觸也自然形成卷曲，兩者又由經絲相連接，在以后的編織過程中常發生經絲扭轉，影響編織質量；3、原先棕絲裝置中穿絲孔小又是圓孔；4、原先的送經機構的速比也不合適；5、原先的卷布機構的速度也不合適。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種闊絲小凸輪圓織機。

本實用新型的技術方案是闊絲小凸輪圓織機，包括傳動機構(1)、送經機構(2)、凸輪機構(3)、卷布機構(4)、棕絲裝置(5)和跳桿裝置(6)，其特征在于所述的棕絲裝置(5)在穿絲部位中間的穿絲孔是長方形孔，其長邊邊長大于5mm；所述的跳桿裝置(6)，其穿絲部位是框架形狀，該框架彎制成與桿體成7字形狀，框架是三角形形狀，三角形邊長大于5mm；所述的送經機構(2)的速比是11∶20-25；所述的卷布機構(4)的速度是2.4米/分-4米/分。

所述的棕絲裝置(5)，其穿絲部位是棕絲體與穿絲塊分為兩體或合為一體，穿絲塊中間鉆有穿絲孔，穿絲孔為正方形孔；所述的跳桿裝置，其穿絲部位的框架形狀是方形或長方形形狀。

本實用新型的優點是能編織扁絲寬度為4mm或以上的塑料編織袋子，編織速度提高一倍，生產效益在同等功率情況下也相應地提高一倍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是棕絲裝置結構主視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是跳桿裝置結構主視圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖6是圖4右端部的左側視圖。

圖1中：1-傳動機構、2-送經機構、3-凸輪機構、4-卷布機構、5-棕絲裝置、6-跳桿裝置。

具體實施方式

以下結合附圖以優選方式進一步說明實施例。

參照圖1-圖6，為了適應編織闊絲塑料編織袋子，則需將設備加以相應的改進：一、本實用新型的主要結構由傳動機構1、送經機構2、凸輪機構3、卷布機構4、棕絲裝置5和跳桿裝置構成。為了使4mm或以上寬的扁絲能穿過棕絲裝置5的穿絲部位中間的穿絲孔，就要將該穿絲孔改進成長方形孔，孔的寬度要大于5mm，使扁絲與穿絲孔平面接觸，保持平整度，防止卷曲扭轉。棕絲裝置的穿絲部位制成棕絲體與穿絲塊為兩體或合為一體，穿絲塊中間鉆有穿絲孔，穿絲孔也可制成正方形；同時在跳桿裝置6中也將其穿絲部位改進為三角形框架，而且該三角形框架彎制成與跳桿桿體成7字形狀(如圖4所示)。該框架也可以制成方形或長方形形狀。總之，一定要把扁絲與穿絲部位的接觸為平面接觸，這樣才會保證扁絲在運行中的平整度，防止卷曲扭轉，也才能保證編織時袋子平整度的質量。

二、為了適應設備的生產，則送經機構2的經絲運行速度也得改進，即送經機構的速比從原來的11∶44變為11∶23。

三、為了適應設備的生產，則卷布機構4的卷取速度從原來的1.2米/分改為2.4米/分。

以上圖1-圖6所示的是本實用新型以優選方式的實施例，顯示出本實用新型的實質性特點和顯著進步，可根據實際使用的需要，在本實用新型的技術啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，但均在本技術方案的保護范圍之內。