[實用新型]燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220063224.3
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202470787U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 李晨飛;史曉云;韓濤;肖衍黨;杜俊昭;李國強;胡新
• 申請（專利權(quán)）人: 思安新能源股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01D15/10
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 董巍;徐丁峰

1.一種燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)包括：

余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括環(huán)冷機、余熱鍋爐和熱風爐，所述環(huán)冷機上設置有主取風口和輔助取風口，所述主取風口用于將所抽取的第一煙氣輸送至所述余熱鍋爐，以作為所述余熱鍋爐的主要熱源，所述輔助取風口用于將所抽取的第二煙氣輸送至所述熱風爐，所述熱風爐用于對所述第二煙氣進行加熱，加熱后的所述第二煙氣用于在過熱器內(nèi)對所述余熱鍋爐產(chǎn)生的主蒸汽進行過熱，其中，所述主取風口的取風量大于所述輔助取風口的取風量；

汽輪機，所述汽輪機連接至所述余熱鍋爐；和

發(fā)電機，所述發(fā)電機連接至所述汽輪機，以由所述汽輪機驅(qū)動并輸出電能。

2.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風爐是通過消耗煤氣對所述第二煙氣進行加熱的。

3.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述過熱器為多級過熱器，加熱后的所述第二煙氣至少在所述多級過熱器的末級過熱器內(nèi)對所述主蒸汽進行過熱。

4.按照權(quán)利要求3所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述末級過熱器設置在所述余熱鍋爐內(nèi)、所述熱風爐至所述余熱鍋爐之間或所述熱風爐內(nèi)。

5.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述主取風口設置在所述環(huán)冷機上能夠取出平均溫度大于等于250℃的煙氣的位置處。

6.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助取風口設置在所述環(huán)冷機上能夠取出平均溫度大于等于150℃的煙氣的位置處。

7.按照權(quán)利要求5或6所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)冷機上設置有多個所述主取風口和一個所述輔助取風口，所述輔助取風口設置在多個所述主取風口之前、多個所述主取風口之后或多個所述主取風口之間。

8.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助取風口和所述主取風口構(gòu)造為所述輔助取風口的取風量小于或等于所述主取風口的取風量的35％。

9.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐為雙壓余熱鍋爐。

10.按照權(quán)利要求9所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述雙壓余熱鍋爐的主蒸汽出口與所述汽輪機的主汽口連接，所述雙壓余熱鍋爐的低壓蒸汽出口與所述汽輪機的補汽口連接。

11.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐為三壓余熱鍋爐。

12.按照權(quán)利要求11所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述三壓余熱鍋爐的主蒸汽出口與所述汽輪機的主汽口連接，所述三壓余熱鍋爐的第一級低壓蒸汽出口與所述汽輪機的補汽口連接，所述三壓余熱鍋爐的第二級低壓蒸汽出口輸出的蒸汽用于外送。

13.按照權(quán)利要求1所述的采用多壓系統(tǒng)的余熱鍋爐，其特征在于，所述主蒸汽的壓力低于4.0MPa，所述主蒸汽的溫度低于500℃。

14.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收裝置還包括循環(huán)風機，所述循環(huán)風機連接在所述余熱鍋爐的煙氣出口和所述環(huán)冷機之間，以將所述余熱鍋爐排出的煙氣輸送回所述環(huán)冷機。

15.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)包括多個余熱回收裝置。