[實用新型]水轉印紙涂布生產線

有效

• 申請號: 201220063194.6
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202450376U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 謝平;謝長樂
• 申請（專利權）人: 杭州飛樂印刷材料有限公司
• 主分類號: D21F9/00
• 分類號: D21F9/00;D21G1/00;D21G1/02
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 寧岡

技術領域

本實用新型涉及一種水轉印紙涂布生產線。

背景技術

水轉印紙(也稱作小膜底紙)是水轉印工藝中一種重要的中間載體。它是一種特殊的高分子材料，主要是由四層組成，下層為基紙，中層為可成膜膠粘層，上層為水溶膠層，基紙背面為反面膠涂層。使用時，通常用噴墨打印機噴涂染料把所需要的彩色圖案打印在轉印紙上，當遇水后水溶膠層自動溶解，使色料與轉印紙分離，實現了圖文的轉移，此過程即為水轉印膜。

目前，在水轉印紙涂布生產線中沒有設置壓光裝置，容易造成水轉印紙表面不平整，影響水轉印膜的準確度，進而影響到轉印產品的美觀度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種帶有壓光裝置的水轉印紙涂布生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的水轉印紙涂布生產線，它包括放卷機、涂布機組、烘箱組、冷卻壓缸組、拋光機和收卷機，所述涂布機組包括第一涂布機、第二涂布機、第三涂布機和第四涂布機，所述烘箱組包括第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱，所述冷卻壓缸組包括第一冷卻壓缸和第二冷卻壓缸，所述放卷機、第一涂布機、第一烘箱、第一冷卻壓缸、第二涂布機、第二烘箱、第三涂布機、第三烘箱、第四涂布機、第四烘箱、第二冷卻壓缸、拋光機和收卷機依次放置，所述第一冷卻壓缸和第二涂布機之間設有壓光裝置。

作為優選，所述壓光裝置包括機架、硬輥和設在硬輥兩側軟輥，所述硬輥和軟輥分別固定在機架上，所述硬輥的中心軸線與軟輥的中心線軸線平行，水轉印紙被壓光之后，提高水轉印紙表面的光潔度。

作為優選，所述硬輥內盛有冷水，硬輥通過冷水降溫，所述軟輥外圓包覆橡膠，硬輥與軟輥配合使用，防止打滑，將水轉印紙壓的更緊。

采用以上結構后，本實用新型的水轉印紙涂布生產線與現有技術相比，具有以下優點：在基紙上涂布第一次白膠體層后用壓光設備壓光處理，白膠體層使基紙表面光滑，同時減少基紙對其他膠體的吸收，改善了水轉印紙的表面光潔度，進而提高了水轉印膜的準確度，使得印刷精度更高、轉印產品更為美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型水轉印紙涂布生產線的結構圖。

其中：放卷機1、拋光機2、收卷機3、第一涂布機4、第二涂布機5、第三涂布機6、第四涂布機7、第一烘箱8、第二烘箱9、第三烘箱10、第四烘箱11、第一冷卻壓缸12、第二冷卻壓缸13、機架14、硬輥15、軟輥16。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，它包括放卷機1、涂布機組、烘箱組、冷卻壓缸組、拋光機2和收卷機3，所述涂布機組包括第一涂布機4、第二涂布機5、第三涂布機6和第四涂布機7，所述烘箱組包括第一烘箱8、第二烘箱9、第三烘箱10和第四烘箱11，所述冷卻壓缸組包括第一冷卻壓缸12和第二冷卻壓缸13，所述放卷機1、第一涂布機4、第一烘箱8、第一冷卻壓缸12、第二涂布機5、第二烘箱9、第三涂布機6、第三烘箱10、第四涂布機7、第四烘箱11、第二冷卻壓缸13、拋光機2和收卷機3依次放置，所述第一冷卻壓缸12和第二涂布機5之間設有壓光裝置。

作為本實施例的改進，所述壓光裝置包括機架14、硬輥15和設在硬輥15兩側軟輥16，所述硬輥15和軟輥16分別固定在機架14上，所述硬輥15的中心軸線與軟輥16的中心線軸線平行，將水轉印紙壓緊。

作為本實施例的進一步改進，所述硬輥15內盛有冷水，硬輥15通過冷水降溫，進而對水轉印紙進行降溫處理，所述軟輥16外圓包覆橡膠，防止壓光處理時，軟輥16與硬輥15打滑。

工藝流程：由放卷機1承載基紙，經由雙滾筒涂布，碾壓，涂上第一層膠體，即白色膠體，經高溫蒸汽迅速烘干，后經第一冷卻壓缸12貼缸冷卻后進行壓光處理，在下一個雙滾筒進行第二次涂布，即活度膠體涂布，然后高溫烘箱烘干，進行第三次涂布，即反面膠體涂布，烘干后進行第四次涂布，即表面膠體涂層涂布，經第二冷卻壓缸13冷卻后，由拋光機2進行拋光處理，后由收卷機3回收涂布完成的水轉印紙，此時放卷機1會自動接卷，不減速的情況下進行下一卷紙的生產，保證了各設備運轉的穩定性。