[實用新型]節能型鋰電池電芯

有效

• 申請號: 201220062907.7
• 申請日: 2012-02-25
• 公開（公告）號: CN202454678U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 李志堅;佘志安;鄧堯平;王小林
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區精銳電池科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M4/13
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025
• 代理人: 姜林

技術領域

本實用新型涉及一種鋰電池，具體是一種節能型鋰電池電芯。

背景技術

鋰離子電池電芯主要由正極極片、負極極片以及隔膜組成，正極極片通常由作為基底的鋁箔以及涂在鋁箔表面的活性物質組成，負極極片則由作為基底的銅箔以及涂在銅箔表面的碳材料組成，隔膜就是普通的聚合物隔膜，一股是PP或PE聚合物隔膜。目前鋰離子電池電芯的結構之一(還有一種是卷繞式結構，不過本發明是針對疊片式結構)主要采用疊片式結構，這種結構首先將制成的電極極片按照成品電池尺寸切割成若干小塊，切割完畢后再按照正極極片2、隔膜4、負極極片3、隔膜4的單元順序循環疊放，不同的電極極片之間再通過極耳相連，從而制備而成，其制成結構如圖l所示。現有的鋰離子電池電芯在制備時需要將正負極極片進行切割，工序煩瑣，不適合于容量型鋰離子電池的大規模生產。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種節能型鋰電池電芯，該電芯在制備過程中無需對電極極片進行切割便可以折疊組裝完成，具有生產過程簡單，節能，成本低等優點。

本實用新型的技術方案是：一種節能型鋰電池電芯，其特征在于由同一基底沿其上的正極極片區域與隔膜區域之間的分隔線以及負極極片區域與隔膜區域之間的分隔線交替折疊，并按正極極片、隔膜、負極極片、隔膜為單元順序反復疊放制成。

所述基底由聚合物隔膜制成，基底的單面或者雙面交替涂布正極活性材料和負極活性材料，分別形成正極極片區域和負極極片區域，而在相鄰的正極極片區域和負極極片區域之間留有一定間隙作為隔膜區域。

所述正極極片區域、隔膜區域和負極極片區域的長度即為基底的寬度，而正極極片區域、隔膜區域和負極極片區域的寬度相同。

本實用新型的優點是：本實用新型提供的這種鋰離子電池電芯，其在制作過程中無需對電極極片進行切割，只需在由聚合物隔膜制成的基底上交替涂布正、負極活性材料之后，直接進行折疊便可制得，相比現有技術能夠大大簡化生產工序，降低生產成本，有效提高生產效率，從而達到節約能源的效果。

附圖說明

圖l為傳統疊片式制備獲得的電池電芯結構示意圖。

圖2為本實用新型交替涂布電極材料的基底的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型交替涂布電極材料的基底的平面結構示意圖。

圖4為本實用新型基底折疊后的結構示意圖。

具體實施方式

現有的鋰離子電池電芯的結構主要采用疊片式結構，這種結構首先將制成的電極極片按照成品電池尺寸切割成若干小塊，切割完畢后再按照正極極片2、隔膜4、負極極片3、隔膜4的單元順序循環疊放，不同的電極極片之間再通過極耳(圖中未畫出)相連，從而制備而成，其制成結構如圖l所示。

上述現有技術中通常都采用金屬箔片作為電極極片的基底，并在其上涂覆同一種正極或者負極活性材料，例如，在銅箔上涂碳材料及必要的導電劑和粘結劑的混合漿料制成的負極活性材料，鋁箔上涂LiCoO₂，材料及必要的導電劑和粘結劑的混合漿料制成的正極活性材料，而不會在同一基底上涂覆不同的正極或者負極活性材料。

結合圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供的這種鋰離子電池電芯，其以聚合物隔膜作為基底1，在基底l的單面或者雙面交替涂布正極活性材料和負極活性材料，分別形成正極極片區域和負極極片區域，而在相鄰的正極極片區域和負極極片區域之間留有一定問隙作為隔膜區域；具體如圖2、圖3所示，圖中打右斜線的部分為正極極片區域，打左斜線的部分為負極極片區域，打網格線的部分為隔膜區域；然后直接將基底l沿正極極片區域與隔膜區域之間的分隔線以及負極極片區域與隔膜區域之間的分隔線交替折疊，形成以正極極片2、隔膜4、負極極片3、隔膜4為單元疊放順序的電芯，具體如圖4所示。

根據成品鋰離子電池的尺寸需要，本實用新型在實際制備過程中，對正極極片區域、隔膜區域和負極極片區域的長度L以及寬度W均可以進行調整，如圖2、圖3和圖

4所示的實施例中正極極片區域、隔膜區域和負極極片區域的長度L即為基底l的寬度，而正極極片區域、隔膜區域和負極極片區域的寬度W均相同。電芯制備完成后最終同常規技術一樣置于殼體內并注入電解液即制成成品電池。