[實用新型]一種數控機床用的自動卸料撥叉裝置

有效

• 申請號: 201220062693.3
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202507112U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 張安明;毛寶初;周敏熙
• 申請（專利權）人: 上海華倫儀表電子有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 上海欣創專利商標事務所 31217
• 代理人: 顧大平

技術領域

???本實用新型涉及機床部件領域，尤其涉及一種數控機床用的自動卸料撥叉裝置。

背景技術

采用數控機床加工零件時，需用彈性內漲夾具將零件固定在機床的加工主軸上。零件加工完成后，彈性內漲夾具會變松，但不會和零件自動脫離，這時就需要人工手動將加工好的零件卸下來，以便傳送帶將其傳送出去。采用人工卸料的方式，毫無疑問將增加人力成本，影響生產效率的提高。

發明內容

?????本實用新型的目的在于，提供一種數控機床用的自動卸料撥叉裝置，它能取代人工手動的卸料方式，實現數控機床自動卸料。

?????本實用新型的技術方案具體如下：一種數控機床用的自動卸料撥叉裝置，包括撥叉、撥叉固定架和壓板。所述撥叉包括叉部、柄部和平衡鉚釘，所述叉部的兩端各安裝有一平衡鉚釘，叉部為半開放式，其形狀和尺寸與待卸零件相匹配，比如待卸零件為圓柱體，則叉部內弧線為半圓形，再如待卸零件為橢圓柱，則叉部內弧線為半個橢圓。叉部兩端設置平衡鉚釘非常重要：用帶有平衡鉚釘的撥叉撥動待卸零件時，待卸零件的受力為中心線上的兩點；如果不設平衡鉚釘，用撥叉撥動待卸零件時，待卸零件單邊受力，很難被卸下來。撥叉的厚度要適中，撥叉材料如果采用不銹鋼，撥叉叉部和柄部的適宜厚度為1~2mm，最佳厚度為1.5mm左右，厚度太薄，撥叉過于柔軟，容易出現卸料卸不下來的情況，厚度太厚則一旦卸料被卡死，機床就會遭受沖擊甚至損壞，適當的厚度既要保證撥叉的硬度，又能在卸料卡死時彎曲變形保護機床不受沖擊。

所述撥叉固定架的一側有一凹槽，槽的形狀大小與撥叉柄部相匹配。安裝時，將撥叉柄部插入撥叉固定架的凹槽中，再用壓板和螺釘或螺栓擰緊固定。待卸零件形狀尺寸不一，撥叉叉部的形狀和尺寸要與之相匹配，但柄部可以做成統一規格，這樣生產的零件不同時，只要更換與之相匹配的撥叉就可以。

所述數控機床用的自動卸料撥叉裝置可以安裝在數控機床刀架的空閑工位上，這樣，非常簡單方便地就能實現數控機床自動卸料。

本實用新型的優點：結構簡單，實施方便且實施成本低廉，能實現數控機床的自動卸料，有助于提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型進行進一步闡述：一種數控機床用的自動卸料撥叉裝置，包括撥叉1、撥叉固定架2和壓板3；所述撥叉1包括叉部11、柄部12和平衡鉚釘13；平衡鉚釘13安裝在叉部11的兩端；叉部11為半開放式，其形狀和尺寸與待卸的零件5相匹配；撥叉固定架2的一側有一凹槽21，凹槽21的形狀大小與撥叉柄部12相匹配；用螺釘31擰緊所述壓板3可將撥叉柄部12固定在凹槽21里。

所述撥叉1采用不銹鋼制成，撥叉叉部11和柄部12的厚度為1.5mm。

所述數控機床用的自動卸料撥叉裝置安裝在數控機床刀架的空閑工位上，安裝時要注意調節撥叉叉部11的中心高度，和撥叉柄部12的伸出長度，使得數控機床刀架在向加工主軸靠近后，撥叉叉部11恰好能卡進待卸的零件5的一端。

零件5加工完成后，彈性內漲夾具4變松，數控機床刀架在向加工主軸靠近，撥叉叉部11卡進待卸的零件5的一端，之后數控機床刀架沿加工主軸軸向方向移動，因此撥叉叉部11通過平衡鉚釘13向待卸的零件5施加一個加工主軸軸向方向的力，零件5就被卸下來了，掉到卸料斗里面，卸料斗把零件5倒到傳送帶上傳送到數控機床外面。

當所加工的零件改變時，只要擰松螺釘31，將撥叉1更換一下，再擰緊螺釘31即可，在擰緊螺釘31前要注意調整一下撥叉柄部12的伸出長度。