[實(shí)用新型]一種選擇性激光燒結(jié)窗口鏡保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220062380.8
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202411419U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許小曙;劉鑫炎
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華曙高科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的窗口鏡保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

選擇性激光燒結(jié)（Selective?Laser?Sintering，簡稱SLS）是一種被廣泛應(yīng)用的快速成型技術(shù)，其以固體粉末材料為原料，采用激光對三維實(shí)體的截面進(jìn)行逐層掃描完成原型制造，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，應(yīng)用范圍廣。

SLS工藝的基本過程是：送粉裝置將一定量粉末送至工作臺面，鋪粉輥將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，加熱裝置將粉末加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度，振鏡控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓對實(shí)心部分粉末層進(jìn)行掃描，使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，粉末熔化燒結(jié)并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，工作臺下降一個(gè)層的厚度，鋪粉輥又在上面鋪上一層均勻密實(shí)的粉末，進(jìn)行新一層截面的掃描燒結(jié)，經(jīng)若干層掃描疊加，直至完成整個(gè)原型制造。為保證材料性能的穩(wěn)定，成型室處于充滿氮?dú)獾南鄬γ荛]狀態(tài)。在SLS成型室中會有粉塵飄浮，當(dāng)激光束透過窗口鏡對粉末進(jìn)行燒結(jié)掃描時(shí)，附著在窗口鏡上及飄浮于窗口鏡周圍的粉塵將減損激光投射功率，最終影響燒結(jié)工件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種選擇性激光燒結(jié)窗口鏡保護(hù)裝置，采用該窗口鏡保護(hù)裝置均勻吹出氣體形成氣簾，以避免飄浮的粉塵遇窗口鏡冷凝結(jié)晶而影響投射的激光功率，使窗口鏡保持清潔，從而保證良好的燒結(jié)質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種選擇性激光燒結(jié)窗口鏡保護(hù)裝置，其特征在于該裝置包括窗口鏡保護(hù)板、窗口鏡和窗口鏡壓板，窗口鏡保護(hù)板為中間開有通孔的柱體，窗口鏡壓板、窗口鏡依次安裝在窗口鏡保護(hù)板的上側(cè)，窗口鏡保護(hù)板上開有一進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與窗口鏡保護(hù)板的內(nèi)部半環(huán)形上層氣體通道連通，所述的上層氣體通道通過兩端的氣體連接通道與一靠近內(nèi)側(cè)面的環(huán)形下層氣體通道連通，下層氣體通道靠近內(nèi)側(cè)面的部位上開有多個(gè)出氣口。

其中出氣口為自下層氣體通道向窗口鏡傾斜的錐斜孔。出氣口可以為3個(gè)、4個(gè)或4個(gè)以上，優(yōu)選為4個(gè)均勻分布的出氣口。其中進(jìn)氣口優(yōu)選位于上層氣體通道的中間位置。

在設(shè)備進(jìn)行燒結(jié)工作時(shí)，從窗口鏡保護(hù)板的進(jìn)氣口輸入氣體，氣體從進(jìn)氣口分兩股氣流分別進(jìn)入上層氣體通道，隨后分別經(jīng)氣體連接通道進(jìn)一步均勻進(jìn)入靠近內(nèi)側(cè)面的下層氣體通道，氣流進(jìn)入下層氣體通道后從出氣口向窗口鏡方向吹出形成氣簾。在整個(gè)燒結(jié)過程中，氣流持續(xù)輸入與吹出。

本實(shí)用新型提供的窗口鏡保護(hù)裝置，其保護(hù)板的氣體通道為對稱結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)氣流均勻分布的目的，并采用多個(gè)均勻分布的錐斜孔進(jìn)行對吹，氣體均勻吹射，在對窗口鏡進(jìn)行清潔保護(hù)時(shí)幾乎無盲區(qū)，使窗口鏡在燒結(jié)過程中時(shí)刻保持清潔，從而避免了飄浮的粉塵遇窗口鏡冷凝結(jié)晶而影響投射的激光功率，從而保證了優(yōu)良的加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的窗口鏡保護(hù)裝置，其窗口鏡保護(hù)板的整體形狀可以是圓柱體、方柱體，也可以是其他不規(guī)則柱體，本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可以根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容對保護(hù)板內(nèi)具有對稱結(jié)構(gòu)的氣體通道進(jìn)行變換設(shè)計(jì)，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容達(dá)到本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的范圍。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)窗口鏡保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)實(shí)施例三維示意圖；

圖2?為本本實(shí)用新型的一個(gè)窗口鏡保護(hù)裝置實(shí)施例氣體流通平面示意圖；

圖3?為本實(shí)用新型的一個(gè)窗口鏡保護(hù)裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面A-A圖；

圖4?為本實(shí)用新型的一個(gè)窗口鏡保護(hù)裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面B-B圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的窗口鏡保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)如圖1?-?4所示，窗口鏡保護(hù)板為倒“凸”形狀柱體，窗口鏡保護(hù)板1的中間開有圓形通孔，窗口鏡2安裝在窗口鏡保護(hù)板1上，窗口鏡壓板3固定窗口鏡2。窗口鏡保護(hù)板1較寬部分柱體的下表面上開有一個(gè)進(jìn)氣口11，進(jìn)氣口11與窗口鏡保護(hù)板1的內(nèi)部半圓形上層氣體通道12連通，上層氣體通道12兩端具有兩個(gè)軸對稱的氣體連接通道14，兩個(gè)氣體連接通道14與一靠近內(nèi)側(cè)面的環(huán)形下層氣體通道13連通，下層氣體通道靠近內(nèi)側(cè)面的部位上均勻開有4個(gè)出氣口15。

如圖2所示，當(dāng)SLS設(shè)備進(jìn)行燒結(jié)工作時(shí)，從進(jìn)氣口11輸入氣體，氣體從進(jìn)氣口11進(jìn)入保護(hù)板的上層氣體通道12后，均勻分為兩股氣流按相反方向在上層氣體通道12中流通，隨后兩股氣流分別經(jīng)上層氣體通道12兩端的兩個(gè)氣體連接通道14進(jìn)入靠近內(nèi)側(cè)面的下層氣體通道13，氣流在下層氣體通道13中流通并經(jīng)4個(gè)均勻分布的出氣口15向窗口鏡方向均勻吹出，吹開附著于窗口鏡上以及飄浮于窗口鏡周圍的粉塵。在設(shè)備燒結(jié)過程中，氣流持續(xù)輸入與吹出，保證窗口鏡清潔。