[實(shí)用新型]數(shù)控銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220062280.5
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202411498U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鄞州德恩機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23Q5/28
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控銑床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控銑床分為臥銑和立銑，一般臥銑和立銑從設(shè)備制造到使用都是分開的兩種不同型號的設(shè)備，這樣給加工制造企業(yè)增加了制造成本。一方面零部件加工企業(yè)在購買設(shè)備時(shí)需要同時(shí)購置臥銑和立銑設(shè)備，增加了設(shè)備投入成本，還需要占用更多的廠房空間；另一方面在零部件加工過程中，在臥銑床上進(jìn)行臥銑加工工序，在立銑床上進(jìn)行立銑加工工序，操作人員需要將待加工零部件在臥銑床和立銑床上來回搬運(yùn)和多次裝夾，尤其是多道工序如需要先立銑加工再臥銑加工再換到立銑床進(jìn)行立銑加工的零部件，來回搬運(yùn)和多次裝夾不僅增加了操作人員的勞動強(qiáng)度、浪費(fèi)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低；而且多次裝夾和對準(zhǔn)難以保證零部件的形位公差和加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有臥銑和立銑加工能力、能提高生產(chǎn)效率和加工精度的數(shù)控銑床。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的數(shù)控銑床，包括底座、工作臺組件、立柱、數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動裝置，所述的立柱固定在底座上，所述的工作臺組件固定在底座上且位于立柱前面；所述的驅(qū)動裝置與數(shù)控裝置電連接，所述的立柱上設(shè)有一個(gè)臥銑加工機(jī)構(gòu)和兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)，所述的臥銑加工機(jī)構(gòu)和立銑加工機(jī)構(gòu)位于工作臺組件的上方，所述的臥銑加工機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸與立銑加工機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸分別通過傳動件與驅(qū)動裝置連接。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的數(shù)控銑床與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型的數(shù)控銑床設(shè)有一個(gè)臥銑加工機(jī)構(gòu)和兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)，同時(shí)具有臥銑和立銑的加工能力，對于需要立銑、臥銑再立銑加工的零部件，一次裝夾，在一臺數(shù)控銑床就能完成臥銑和立銑的加工工序，無需來回搬運(yùn)和多次裝夾，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；且無需多次裝夾和對準(zhǔn)，也就不會出現(xiàn)裝夾出現(xiàn)偏差的狀況，在一定程度上保證零部件的形位公差，提高了加工精度。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的工作臺組件包括X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述的X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)均與數(shù)控系統(tǒng)電連接，所述的X向、Y向和Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)使得加工更方便。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的驅(qū)動裝置為三相異步電機(jī)，所述的三相異步電機(jī)設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)連接的接口。所述的三相異步電機(jī)可接入數(shù)控系統(tǒng)后可采用指令編程，達(dá)到互鎖的功能。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)設(shè)在臥銑加工機(jī)構(gòu)兩側(cè)，在需要的情況下能同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)立銑加工，提高加工效率。

作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸的軸線關(guān)于臥銑加工機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動軸的軸線對稱。

附圖說明

圖1所示是本實(shí)用新型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2?所示是本實(shí)用新型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中所示：1、三相異步電機(jī)，2、立銑加工機(jī)構(gòu)，3、臥銑加工機(jī)構(gòu)，4、X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，5、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，6、Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，7、底座，8、立柱。

具體實(shí)施方式??

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型數(shù)控銑床包括底座7、工作臺組件、立柱8、數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動裝置，所述的立柱8固定在底座7上，所述的工作臺組件固定在底座7上且位于立柱8前面；所述的驅(qū)動裝置與數(shù)控裝置電連接，所述的立柱8上設(shè)有一個(gè)臥銑加工機(jī)構(gòu)3和兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)2，所述的臥銑加工機(jī)構(gòu)3和立銑加工機(jī)構(gòu)2位于工作臺組件的上方，所述的臥銑加工機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動軸3.1與立銑加工機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動軸2.1分別通過傳動件與驅(qū)動裝置連接。

所述的工作臺組件包括X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5和Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)6，所述的X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5和Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)6均與數(shù)控系統(tǒng)電連接。

所述的驅(qū)動裝置為三相異步電機(jī)1，所述的三相異步電機(jī)1設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)連接的接口。

所述的兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)2設(shè)在臥銑加工機(jī)構(gòu)3兩側(cè)。

所述的兩個(gè)立銑加工機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動軸2.1的軸線關(guān)于臥銑加工機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動軸3.1的軸線對稱。

需要說明的是：圖1中立柱上方畫出了傳動件，圖2中為畫出；圖1中Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿Z軸正向進(jìn)給，即工作臺組件向上移動了。

以上為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能視為對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制，凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的一些變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。