[實用新型]液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具

有效

• 申請號: 201220062200.6
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202438618U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 葉從群;謝恩泉;耿興梅;周雄華;鄧全柱;劉碧;陳立柱
• 申請（專利權）人: 蚌埠液力機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪;白京萍

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具。

背景技術

液力變矩器散熱片其結構為圓環狀的薄片，其上呈圓形陣列分布有多個長孔，長孔的一邊帶有凸緣翻邊。現在，液力變矩器散熱片的加工工藝主要是先沖出圓環薄片，在鉆床上鉆工藝孔，然后再以工藝孔定位，在沖床上一個一個的沖孔翻邊，有多少翻邊就須沖多少次。因此，采用上述技術進行液力變矩器散熱片的沖孔、翻邊，存在以下缺陷：一、工序多，勞動強度大，效率低；二、模具頻繁使用，易損壞，生產成本較高；三、定位困難，加工精度不易控制，質量穩定性較差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具，采用本模具，可實現一次定位、一次沖孔翻邊成型，使液力變矩器散熱片的質量穩定、生產效率提高，且本模具的使用壽命延長。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具，它包括凸模和凹模，所述凸模包括自上而下依次連接的凸模上模座、凸模刀口塊、塑料橡皮墊、凸模壓型塊、定位銷、螺栓及吊釘；所述凹模包括自下而上依次連接的凹模下模座、凹模彈簧下墊、彈簧、凹模刀口墊、凹模壓型塊、凹模刀口塊、螺栓及銷；

所述凸模中，凸模刀口塊置于凸模上模座中心，兩者通過螺栓連接固定；凸模刀口塊上呈圓形陣列分布有數個與沖孔形狀一致的刀口，刀口上與沖孔翻邊對應側的刀刃為圓角；吊釘穿過凸模上模座、凸模刀口塊與凸模壓型塊固定連接，凸模刀口塊與凸模壓型塊之間設有塑料橡皮墊，凸模壓型塊上開設有與刀口對應的貫通孔槽；

所述凹模中，凹模彈簧下墊置于凹模下模座中心，兩者通過螺栓連接固定；凹模壓型塊置于凹模彈簧下墊之上，兩者通過定位銷連接固定，凹模壓型塊上呈圓形陣列分布有數個與沖孔形狀一致的貫通孔槽，孔槽與凸模刀口位置相對應，其孔槽的寬度為刀口的寬度加翻邊的料厚；凹模彈簧下墊中部設有空腔，內置數個彈簧，彈簧上端承接有凹模刀口墊；凹模壓型塊上的孔槽內置有凹模刀口塊，其上端與凹模壓型塊內腔表面一致，底部置于凹模刀口墊上；

所述凸模與凹模的連接，由凸模上模座上設置的導套與凹模下模座上設置的導柱互相配合，凸模壓型塊與凹模壓型塊之間通過定位銷導向配合。

為能簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具均簡稱為本模具。

本模具的工作原理為：

將本模具裝在沖床上，按下沖床開關；凸模壓到凹模中的散熱片板料上時，凸模壓型塊與凹模壓型塊將散熱片板料壓緊，此時在一定的壓力作用下，靠自由滑動的吊釘連接，凸模中的塑料橡皮墊會產生壓縮，于是凸模刀口塊（斜面）就會伸出凸模壓型塊繼續向下壓一個行程（這個行程即是塑料橡皮墊產生的壓縮量），此時凸模刀口塊端部刀口的刀刃切斷散熱片板料的一邊，繼續下壓，凸模刀口塊的圓角抵住散熱片的部分就會成為翻邊，卡在凹模壓型塊的槽孔的側面與凸模刀口塊斜面之間（因為凸模刀口塊刀口的另外一邊是圓角，沒有刀刃，所以不會切斷翻邊）；凹模壓型塊中槽孔內的凹模刀口塊在凸模刀口塊的沖壓下，通過下壓凹模刀口墊，使凹模彈簧下墊中部內的彈簧壓縮，直至散熱片沖孔后的翻邊形成；松開沖床開關，壓力消失，凸模中的塑料橡皮墊恢復原形，凸模刀口塊回復到凸模壓型塊內，凹模中的彈簧也將恢復原始狀態，通過凹模刀口墊將凹模刀口塊頂起，凹模刀口塊會將沖好的散熱片頂出，這樣就完成了一次散熱片的沖孔、翻邊成型過程。

綜上所述，采用本模具，避免了頻繁地一個個沖孔，簡化了加工工序，降低了勞動強度和生產成本，可實現一次定位、一次沖孔翻邊成型，使液力變矩器散熱片的質量穩定、生產效率提高，且本模具的使用壽命延長。

另，本模具結構簡單、安全可靠。

附圖說明

圖1是液力變矩器散熱片的示意圖。

圖2是本模具裝配結構的俯視圖。

圖3是圖2的A—A剖視圖。

圖4是圖2的凸模的軸側分解圖。

圖5是圖2的凹模的軸側分解圖。

具體實施方式

下面通過實施方式及其附圖對本實用新型作進一步詳細的說明：

參見圖1，液力變矩器散熱片的結構為圓環狀，上面呈圓形陣列分布有多個弧形長孔，每個長孔的一邊都帶有翻邊。