[實用新型]一種軸承滾道超精研工裝

有效

• 申請號: 201220061704.6
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN202438896U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 林彩蘭
• 申請（專利權）人: 浙江明星軸承有限公司
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

?技術領域

本實用新型涉及一種軸承加工工裝，具體的說是用于對軸承滾道進行超精研時的、具有通用性的工裝。

背景技術

作為機械工業基礎件之一軸承的生產中，其中滾道表面的磨超加工，則又是影響軸承壽命以及軸承噪聲等性能的主要環節。現有的軸承滾道的磨超加工為：在軸承滾道磨削加工后，再對其進行超精研加工。如圖2所示，現有的超精研工裝主要結構形式為一與工件的直徑相匹配的圓弧狀支撐塊，在支撐塊的內圓弧面上固定有二塊陶瓷質研塊，軸承滾道的超精研加工主要形式為把旋轉的工件移向超精研工裝，通過工裝上的二個陶瓷質研塊對滾道進行粗超和精超。采用這種形式的超精研工裝主要存在以下缺陷：一，每一規格的工件在進行超精研時必須采用相對應的工裝，工裝的通用性較差，并且把工裝在機床上安裝、拆除要花費較多的時間，造成生產效率的低下；二、工裝的形狀較大，重量較重，一方面造成工裝安裝、拆除的不方便，同時也使工裝的制作成本較大。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種具有較好通用性、制作成本較低的軸承滾道超精研工裝，采用此工裝后還能大大提高生產效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種軸承滾道超精研工裝，包括一個支撐塊和固定在支撐塊上的陶瓷研塊，所述支撐塊為矩形，所述支撐塊的二個長端上分別具有一個研塊槽，所述陶瓷研塊固定在任一研塊槽中，所述支撐塊具有一個中空的長條狀安裝槽。

所述支撐塊的二個研塊槽中分別固定有一個陶瓷研塊。

采用了本實用新型的軸承滾道超精研工裝，由于采用了矩形的支撐塊，通過支撐塊上的長條狀安裝槽與機床相固定，可以通過調節安裝槽上的固定位置，可以實現一個工裝對多種直徑的工件進行超精研加工，省卻了拆、裝工裝的時間，提高了生產效率，同時與傳統的一種規格工件準備一種規格工裝相比，避免了因準備多種規格的工裝造成的生產成本增加。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是現有的軸承滾道超精研工裝的結構示意圖；

圖3是本實用新型的一種實施例結構示意圖。

圖中：1-支撐塊，2-陶瓷研塊，3-安裝槽，4-研塊槽，5-工件。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種軸承滾道超精研工裝，包括一個支撐塊1和固定在支撐塊1上的陶瓷研塊2，其創新點主要在于所述支撐塊1為矩形，所述支撐塊1的二個長端上分別具有一個研塊槽4，所述陶瓷研塊2固定在任一研塊槽4中，所述支撐塊1具有一個中空的長條狀安裝槽3。在實際操作中，可以采用二個工裝對工件5進行超精研加工。使具體工作時，先把其中一個工裝的支撐塊1貼在機床上，支撐塊1與水平方向呈一個角度，并使裝有陶瓷研塊2的一端朝向工件5方向，通過螺栓穿過安裝槽3，初步擰緊螺栓，使工裝固定在機床上；把另一個工裝的也貼在機床上，此工裝上的支撐塊1與前一個工裝上的支撐塊1呈相反的角度，也使裝有陶瓷研塊2的一端朝向工件5方向，調節二個陶瓷研塊2所形成的角度，使二個陶瓷研塊2形成的角度所需加工的工件5直徑大小相匹配，然后初步擰緊螺栓，使工裝初步固定在機床上，把工件5向二個工裝方向靠攏，再調節二個工裝的角度和伸出量，使二個工裝上的陶瓷研塊2垂直貼實工件5的圓周面，再把分別完全擰緊二個工裝上的螺栓，即可對工件進行超精研加工。

如圖3所示，如果采用單個工裝對工件5進行超精研加的的話，通常把支撐塊1水平固定，把支撐塊1上陶瓷研塊2朝向工件5方向，螺栓穿過安裝槽3，初步擰緊螺栓，再把工件5向陶瓷研塊2靠攏，等陶瓷研塊2與工件5的圓周面垂直貼實后，再完全擰緊螺栓，即可進行工件5的超精研加工。

本實用新型的軸承滾道超精研工裝還可以采用以下方式：所述支撐塊1的二個研塊槽4中分別固定有一個陶瓷研塊2。這樣，當其中一個陶瓷研塊2磨損超量后，通過反轉支撐塊1，另一端上的陶瓷研塊2可以繼續進行超精研加工，使一付工裝的壽命倍增。