[實用新型]數控機床刀具折斷檢測裝置

有效

• 申請號: 201220061092.0
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN202540050U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 楊輝
• 申請（專利權）人: 佛山市南海中南機械有限公司
• 主分類號: B23Q17/00
• 分類號: B23Q17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及刀具檢損壞測裝置，尤其是數控機床刀具折斷檢測裝置。

背景技術

隨著機械加工行業對加工精度及加工成本控制的要求越來越高，數控機床加工方法在加工領域越來越占主導地位，自帶刀庫的大中型數控機床在大批量、高復雜、高精度加工領域越來越得到利用，然而，目前幾乎所有這類數控機床，沒有刀具折斷自檢功能。數控機床在加工過程中，如果刀具發生崩角、崩刃、折斷，在下一把刀進行加工時，或者是加工下一個工件時，就會造成工件損壞，或者是下一工序刀具的連帶損壞，如果是自動上下料的全自動數控機床，刀具損壞后不能及時發現，將會出現大量不合格品，甚至造成機床的嚴重損壞。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，提供數控機床刀具折斷檢測裝置，在加工過程中，準確檢測到刀具發生崩角、崩刃、折斷現象，及時使機床自動停機并報警提示。

為了達到上述目的，本實用新型包括：底座、無線電接收裝置，底座上蓋有蓋板，底座內安裝有無線發射電路板，所述無線電接收裝置與機床控制電路連接，其特征在于：所述座上設有觸頭，所述無線發射電路板安裝有光電行程開關，該光電行程開關通過金屬片觸點與觸頭觸。

本實用新型的底座與蓋板的蓋合處設有密封圈，底座內還設置有用于安裝電池的電池槽。

本實用新型利用無線收發方式，通過光電行程開關作為感應開關，對數控機床刀具折斷狀態進行檢測，檢測精度高，有效減少加工工件的報廢，提高合格率，同時也避免由于刀具損壞的原因而造成的機床的損壞，有利于實現全自動加工，并通過簡單的方法對數控機床加以改造，實現了刀具自檢功能。

附圖說明：

圖1本實用新型結構圖

圖2本實用新型拆解圖

圖3本實用新型與機床連接圖

具體實施例：

如圖1，圖2所示，本實用新型包括底座9、無線電接收裝置，底座9內安裝有無線發射電路板6，該無線發射電路板6上設有光電行程開關5，光電行程開關5設有形成光路的光電槽。在底座9內還設置有電池槽10，用于為無線發射電路板6提供電源，電池槽10安裝有可更換的一次性電池或者充電池，圖1中，電池槽10內裝有可充電的鋰電池7。底座9的頂部設置有蓋板4，蓋板4與底座9連接處設有密封圈8，圖1中，密封圈8設在底座9上，蓋板4表面上設有電池槽蓋11和軸孔12，軸孔12內嵌有軸套2，軸套2表面設有一方形槽，方形槽為長方形，軸套2內嵌有觸頭1，觸頭1表面設有與軸套2表面上所設方形槽對應的槽口，軸套2上的方形槽與觸頭1的槽口通過一金屬片觸點3穿插連接，該金屬片觸點3帶動觸頭1上下移動，當金屬片觸點3下行到光電行程開關5的光電槽內時，隔斷光電槽所形成的光路，從而激發光電行程開關，此種光電行程開關具有0.005MM的精度。

如圖3所示，無線電接收裝置包括有無線接收電路和信號處理電路，安裝在機床電控柜內，并與數控機床控制電路連接，然后在機床加工程序加入判斷指令，并作出停機和警報。

本實用新型工作原理：

在刀具加工工件前，驅動刀具觸碰折斷檢測裝置的觸頭1，由于折斷檢測裝置內部設置有光電行程開關5，能檢測出0.05MM以上的位移，當刀具正常時，該動作能激發光電行程開關5動作，觸發無線發射電路板6向無線電接收裝置發射信號，無線接收裝置即向機床發出指令，當機床接收到信號后，視為刀具正常，繼續進行下一步加工；如果刀具發生崩刃、折斷等情況，便不能激發光電行程開關5，從而機床也接受不到觸碰信號，此時機床便不進行下一步動作，同時發出報警信號，提醒工作人員處理。由于沒有導線的連接，折斷檢測裝置也可安裝在多工位轉塔結構的大型加工中心上。每套折斷檢測裝置有獨立的頻率范圍，避免了同一車間多臺機床之間的相互干擾。